Утеплитель XPS фото

XPS-утеплитель: обзор теплоизоляции

Рынок теплоизоляционных материалов пестрит предложениями на любой вкус. Минеральная вата, пенопласт и пенополиуретан давно зарекомендовали себя как надёжные и безопасные термоизоляторы. Однако наука не стоит на месте, и производители всегда стремятся расширить долю рынка за счёт новинок.

Сравнительно «молодым» теплоизоляционным материалом является утеплитель XPS (еXtruded PoliStyrene). Такое название получил экструдированный пенополистирол. Благодаря уникальному сочетанию характеристик, материал получил признание среди большого числа покупателей.

Экструдированный, или экструзионный пенополистирол представляет собой вспененный пенополистирол, который производится методом экструзии. По сути своей является пластиком с равномерной мелкоячеистой (0.1-0.2 мм) закрытой структурой. Принципиальное различие содержится в более совершенной технологии вспенивания полистирольных гранул, вследствие чего на выходе получается материал, принципиально отличающийся от привычного шарикового пенопласта. Несмотря на то, что эти два утеплителя производятся из одного и того же сырья, набор свойств готовых изделий имеет существенные различия.

Характеристики и свойства утеплителя XPS

XPS внешне выглядит как гладкая плита, и может быть в цветном или прозрачном исполнении. Мелкопористую структуру можно разглядеть невооружённым глазом на срезе. Плиты выпускаются с гладкими гранями и с так называемой «L»-кромкой, которая обеспечивает надёжное сцепление элементов утеплителя при укладке. Сочетание других характеристик произвело настоящий фурор при выводе материала на рынок:

Водопоглощение (0.2 % при полном погружении) столь мало, что при проектных расчётах этим параметром часто пренебрегают. Всё дело в структуре XPS, ячейки которой закрыты и вода ни при каких обстоятельствах в них не проникает. Влагу могут впитать только ячейки, целостность которых нарушается при разрезании плиты, однако в этом случае количество поглощённой влаги ничтожно мало.

Самый низкий коэффициент теплопроводности среди всех известных утеплителей λ = 0.029 Вт/м*К. Этот материал, как и пенопласт, на 97% состоит из воздуха, однако бесспорно выигрывает за счет практически нулевой гигроскопичности.

Значение плотности (удельного веса) колеблется в пределах 25-45 кг/м³, вследствие чего плиту XPS без труда поднимет даже ребёнок. Это свойство обуславливает простоту монтажа, а так же удобство хранения, снижая стоимость грузопереработки материала.

Высокая морозостойкость так же обеспечена низким показателем водопоглощения. Благодаря этому свойству утеплитель XPS может использоваться в условиях Крайнего Севера.

Стойкость к химическим соединениям: кислотам, воде, маслам, солевым растворам, едким щелочам, хлорной извести, спирту и красителям на его основе, фторированным углеводородам, цементу, аммиаку, СО2, пропану, ацетилену, бутану, парафину, а так же к любым растворителям неорганического происхождения.

Высокая прочность на сжатие позволяет использовать материал не только в утеплении нагружаемых кровельных конструкций, но и в строительстве обогреваемых тротуаров, автодорог, железных дорог, взлётных полос. Легко обрабатывается — при разрезании используется обычный нож

Высокая огнестойкость достигается за счёт ввода в состав специальных веществ — антиперенов. Благодаря такой технологической процедуре утеплитель XPS считается самозатухающим материалом, а значит горит он только при контакте с открытым источником пламени.

При горении выделяет вредные и ядовитые вещества, поэтому его, как и другие полистиролы, не рекомендуют использовать для выполнения внутренней теплоизоляции помещений. Согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений», а так же ФЗ № 123 экструдированные плиты повышенной горючести всё же могут применяться в строительных конструкциях, а при повышенных требованиях к пожарной безопасности должен применяться экструзионный пенополистирол с группой горючести Г3.

Область применения плит XPS

Производители и продавцы вещают об универсальности использования XPS, однако согласно основным результатам сертификационных испытаний можно выделить следующие возможные случаи применения.

Утепление фундаментов, цоколей подвальных и полуподвальных помещений. Материал не гниёт под агрессивным воздействием почвы, идеально защищает конструкцию от сил подземного пучения грунтов любой сложности. Является одновременно утеплителем и гидроизолятором. Основная территория обитания в Российской федерации расположена на влажных и болотистых грунтах, поэтому утеплитель XPS особенно популярен для этого вида работ. Единственный «конкурент» материала в утеплении фундамента — пенополиуретан, однако он серьёзно проигрывает в стоимости, причём в силу своей технологичности не подлежит монтажу своими руками. Здесь экструдированный пенополистирол является бесспорным лидером рынка.

Термоизоляция полов первых этажей в частном и промышленном строительстве. Изоляция пола первого этажа преследует две основные цели — утепление пола и его гидро- пароизоляция от восходящих из грунта или подвала потоков влаги. С применением XPS утеплённый пол достигнет максимальной прочности.

Утепление фасада. Наружная термоизоляция стен может выполняться «мокрым» способом, а так же методом вентилируемой каркасной конструкции под облицовку сайдингом.

Утепление кровель, преимущественно инверсионных. Поскольку материал не впитывает влагу, он является приемлемым решением для плоских кровельных нагружаемых конструкций.

Утепление стен изнутри выполняется обычно в квартирах многоэтажек при невозможности осуществить наружную изоляцию. В этом случае необходимо позаботиться об устройстве надёжной системы приточно-вытяжной вентиляции, поскольку паропроницаемость материала близка к нулю.

Долговечность утеплителя XPS оценивается в 50 лет при эксплуатации при температурах от −50°С до +75°С. Приемлемая стоимость делает его доступным утеплителем для большинства россиян.

Как выбрать качественный утеплитель, который прослужит долгие годы и сохранит свои теплоизоляционные свойства? Рассказываем секреты выбора экструзионного пенополистирола( XPS).

Плиты из экструзионного пенополистирола (XPS) – один из самых популярных видов теплоизоляции, который применяют для утепления фундаментов и фасадов, балконов и подвалов, отмосток и даже взлетно-посадочных полос и скоростных магистралей.

Высокий спрос на XPS провоцирует не слишком честных производителей на изготовление продукции с пониженными характеристиками – иногда этим не брезгуют даже крупные фирмы. При этом консультанты часто не могут внятно ответить на вопрос, как отличить качественный материал. Параметры, указанные в паспортах качества таких материалов, зачастую сильно отличаются от фактических значений. Поэтому приходя в магазин или на строительный рынок, покупатель в буквальном смысле слова должен знать, на что смотреть. Рассказываем, как сориентироваться в ассортименте теплоизоляции из экструзионного пенополистирола и выбрать лучший вариант для своего дома.

Первым делом нужно осмотреть торцевую кромку плиты. У качественного XPS равномерная структура, без пустот и уплотнений, а размер ячеек – всего 0,05-0,08 мм, они практически неразличимы невооруженным глазом. Некачественный экструзионный пенополистирол обладает высокопористой структурой, на торцах таких плит ясно видны ячейки размером 1 – 2 мм. Равномерно микропористая структура материала гарантирует хорошие характеристики энергоэффективности и минимальное водопоглощение.

Цвет
Обычный цвет экструзионного пенополистирола – белый. Однако на рынке есть плиты с улучшенными показателями теплопроводности, которые достигаются путем добавления нанографита. Такие плиты имеют серебристый цвет и специальную маркировку «содержит графит» (на самой плите или на пачке). Обратите внимание на этот вид XPS, если вам нужна особенно надежная теплоизоляция.

Вес

Иногда даже от строителей можно услышать, что хорошая теплоизоляция должна иметь большую плотность (вес на м³) – но это совершенно неправильно. Скорее, наоборот. В себестоимости XPS, стоимость основного сырья — полистирола — составляет свыше 70%, поэтому крупные компании вкладывают большие средства в разработку экструзионного пенополистирола пониженной плотности без потери качества. Кустари, которые вынуждены делать свои плиты как можно более плотными, экономят на вспенивателях, антипиренах, стабилизаторах, красителях, упаковке и предлагают менее качественный товар. Дешевые производственные линии не дают произвести достаточно прочные плиты экструзионного пенополистирола плотностью меньше, чем 32-33 кг/м³. Однако эта плотность не улучшает теплоизоляционные характеристики материала, а только создает избыточное давление на строительные конструкции и дает возможность некачественным плитам не рассыпаться при внешних воздействиях. XPS, произведенный на современном оборудовании из качественного сырья с соблюдением всех нюансов технологии, при меньшем весе имеет большую прочность и обеспечивает лучшую теплопроводность. К примеру, материал XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON, содержащий нанографит, при плотности в 28 кг/м³ выдерживает нагрузки до 300кПА (около 30 тонн на 1 м²). Если вы видите на плитах маркировку типа 35 кг/м³ — это значит, что от данного материала стоит держаться подальше.

Теплопроводность

Эта характеристика является ключевой для теплоизоляционного материала, но, к сожалению, проверить ее в магазине или на рынке невозможно. Вы можете попросить продавца показать сертификаты на продукцию и сравнить показатели теплопроводности разных видов экструзионного пенополистирола. Эталонные данные легко найти на сайтах производителей. К примеру, XPS компании ТехноНИКОЛЬ имеет теплопроводность от 0,028 до 0,035 Вт/м-К в зависимости от конкретной разновидности материала.

Это второй ключевой показатель для качества теплоизоляции, и его тоже нелегко оценить в месте покупки. Однако если у вас есть возможность получить небольшие образцы, с ними можно проделать любопытные и наглядные опыты. Положите кусочки материалов в воду на сутки и сравните, сколько влаги они впитают. Еще интереснее будет, если в воду добавить краситель, к примеру, чернила. Можно также сделать теплоизоляционной плите «укол» — ввести окрашенную жидкость шприцем и посмотреть на размер пятна, которое будет чем меньше, тем качественнее материал. Косвенным показателем малого водопоглощения является равномерная мелкопористая структура материала/плиты (см. п. «Структура»). Больший размер ячеек резко увеличивает водопоглощение продукта, а это значит, что в период хранения, монтажа и эксплуатации материал наберет влагу, его изолирующие свойства резко ухудшатся, а долговечность снизится.

Прочность

Хороший XPS при среднем весе обладает хорошей прочностью. Это качество очень важно при монтаже: прочный материал легко поддается нарезке, его можно «раскроить» по форме даже самой сложной стены, в то же время его удобно хранить, не опасаясь того, что от самого слабого воздействия плиты превратятся в труху. В интернете можно найти ролики, в которых по плитам XPS ездит тяжелый грузовик – но в магазине вы можете просто с усилием надавить на образец. Если услышите треск и появится заметная деформация, значит, вам попался некачественный пенополистирол, который не прослужит долго.

Форма

Лучшие образцы плит из экструзионного пенополистирола имеют L-образную кромку. Ее наличие значительно облегчает монтаж – плиты укладываются внахлест, исключая появление мостиков холода (то есть участков постоянной утечки тепла). Если перед вами плиты с обычными ровными торцами, учтите, что все стыки придется запенивать – а это означает дополнительные затраты времени и средств.

Экологичность

На российском рынке пока есть только один вид экструзионного пенополистирола, который получил международный экологический сертификат «Листок жизни». Пиктограмма с зеленым листочком подтверждает, что перед вами XPS, абсолютно безопасный для человека и окружающей среды (по уровню чистоты он соответствует пластику, из которого делают детскую посуду). Если такой маркировки нет, а вы хотите убедиться в экологической безопасности приобретаемого материала, попросите консультанта показать вам экологические сертификаты на экструзионный пенополистирол и убедитесь, что они подлинные. Наличие экологических сертификатов в местах продаж для этих материалов не является обязательным, но выбор остается за вами

Экструдированный пенополистирол XPS

Экструдированный пенополистирол XPS – эффективный полимерный теплоизоляционный материал, изготавливаемый методом экструзии из полистирола с добавлением газообразного порообразователя и технологических добавок.

Пенополистирол XPS

Экструдированный пенополистирол — яркий представитель нового поколения теплоизоляционных материалов. Уникальные свойства и характеристики позволяют применять его для теплоизоляции строительных конструкций работающих в экстремальных условиях: высокой влажности и при значительных нагрузках.

Когда был создан экструзионный пенополистирол?

Впервые полимер начали производить в США в 1941 году. Сначала экструзионный пенополистирол использовался исключительно на военных объектах. Например, в 1942 году из него делали спасательные плоты для береговой охраны США.

В 1952-ом году благодаря своим высоким показателям энергоэффективности пенополистирол стали применять и в гражданском строительстве в качестве теплоизолятора.

Что является сырьем для производства?

Сырьем для производства экструзионного пенополистирола является полистирол общего назначения. Сырье закупается только у надежных поставщиков с проверенным высоким уровнем качества. Из такого полистирола производят различную одноразовую посуду, что подтверждает его безопасность и экологичность.

Характеристики утеплителя

Прежде всего следует помнить что плотность экструзионного пенополистирола не влияет на его основные характеристики.

Основные характеристики экструдированного пенополистирола

Основной характеристикой плит из экструзионного полистирола является коэффициент теплопроводности, который характеризует его как теплоизоляционный материал. Также важными потребительскими свойствами являются показатели прочности на сжатие и изгиб, так как экструзионный пенополистирол часто используется в нагружаемых и эксплуатируемых конструкциях.

Немаловажным показателем является коэффициент водопоглощения. Благодаря закрыто-пористой структуре ячейки этот показатель для экструзионного пенополистирола практически равен нулю, что свидетельствует о том, что материал не впитывает воду.

Значение показателя веса на единицу объема, т.е. плотности продукции, не может оказывать существенное значение на выбор типа и марки изоляции. Показатель плотности не является единицей измерения полезных качеств теплоизоляционных плит, используемых в строительстве. В описаниях физико-технических свойств экструзионного пенополистирола данный показатель приводится справочно.

Насколько экструзионный пенополистирол прочен?

Экструзионный полистирол – прочный утеплитель и способен выдерживать большие нагрузки.

Прочность на сжатие при 10% деформации в зависимости от марки составляет от 150 до 1000 кПа, что составляет от 15 до 100 тонн на квадратный метр. Высокие показатели прочности дают возможность применять пенополистирол XPS в нагружаемых конструкциях, в конструкциях фундаментов, для устройства теплоизоляции автомобильных и железных дорог, а также для устройства традиционных и инверсионных кровель.

Сколько весит экструзионный пенополистрол?

Пенополистирол имеет очень низкий вес. Его плотность – от 26 кг/м3, это значит, что с ним легко справиться любой рабочий и не возникнет трудностей с погрузкой и транспортировкой.

Какие показатели энергоэффективности имеет материал?

Коэффициент теплопроводности пенополистирола равен 0,028 Вт/м*К.

Благодаря закрытопористой структуре с размером ячеек 0,05 – 0,08 мм и использованием газа CO2 в качестве вспенивающего вещества, удалось достичь одних из лучших показателей по теплопроводности среди всех теплоизоляционных материалов.

Преимущества пенополистирола XPS

Пенополистирол XPS дороже традиционных утеплителей. В чем его преимущества?

Несмотря на различия в стоимости, пенополистирол выгоднее традиционных материалов. Поскольку у него очень низкий коэффициент теплопроводности, толщина слоя теплоизоляции, необходимая для защиты здания, нужна меньше. При меньшей толщине теплоизоляции увеличивается полезная площадь и объем помещения.

В промышленных масштабах экономия в толщине стены всего 2 – 3-х сантиметров может увеличить полезную площадь на десятки метров. Как правило, площадь застройки ограничена определенной площадью, поэтому добиться увеличение квадрадных метров можно только за счет уменьшение толщины стен.

Экструзионный пенополистирол, благодаря низкой теплопроводности помогает максимально уменьшить толщину стен, без потери в энергоэффективности здания.

Материал является горючим. В каких случаях его можно применять в конструкциях?

Все системы с применением полимерных утеплителей как правило проходят испытания на пожарную опасность и имеют соответствующие заключения и сертификаты. При полном соблюдении технологии и применении продуктов, указанных в системах, классы пожарной опасности будут полностью соответствовать всем нормам.

Однако в некоторых случаях имеются ограничения по применению например, в вентфасадах.

Как влияет высокая температура на экструзионный пенополистирол?

Предел температуры эксплуатации экструзионного полистирола составляет +75, поэтому даже на кровле материал не теряет своей функциональности.

Однако хранить изделия рекомендуется в упаковке либо под навесом, защищающим их от попадания прямых солнечных лучей. При длительном нахождении в жаркую погоду под открытым солнцем плиты (особенно малой толщины) могут слегка деформироваться из-за различного теплового расширения на верхней и нижней поверхностях.

Как паропроницаемость влияет на применяемость в различных системах?

Традиционно сложилось мнение, что изоляционный материал должен быть паропроницаем. Однако современный эффективный подход к созданию оптимального тепло влажностного режима предусматривает наличие системы вентиляции, за счет которой и будет происходить смена воздуха в помещениях (что регламентировано СП 50.13330-2012) и контроль влажности. При этом внутри утепляемого контура должна быть создана герметичная паронепроницаемая оболочка.

Также были проведены исследования, которые показали, что при применении в конструкции фасада пенополистирол толщиной 100 мм не влияет на накопление влаги в конструкции в течение всего года. Исследования проводились для конструкций из полнотелого кирпича и газобетона для московского региона.

Из этого следует, что экструзионный пенополистирол может применяться для теплоизоляции фасадов.

Насколько материал долговечен?

Подтвержденная минимальная долговечность полистирола различных марок – 40 лет, о чем есть подтверждение ЦНИИПромзданий. Испытания проводились с учетом всех требований, что отражено в протоколах испытаний.

Материал впитывает воду?

Пенополистирол XPS не впитывает воду и может работать без потери свойств во влажных условиях.

Благодаря тому, что полимер имеет 95% закрытых пор очень маленьких размеров, его водопоглощение по объему находится в пределах 0,2%, это значит, что он воду не впитывает.

Практически нулевое водопоглащение гарантирует стабильность показателей теплопроводности и геометрических параметров плиты с течением времени. Защищает изделия от появления в них плесени и грибков, а также преждевременного разрушения под воздействием перепадов температур.

Области применения

Есть ли сертификаты и заключения для материала?

Все продукты ведущих производителей имеют сертификаты соответствия.

Помимо сертификатов соответствия на продукцию существуют пожарные декларации, санитарно-эпидемиологические заключения, заключения о биостойкости, грибостойкости и другие.

Также продукция, как правило, имеет добровольный сертификат, подтверждающий экологичность продукта и высокое качество материала.

Как экструзионный пенополистирол взаимодействует с другими материалами?

Экструзионный пенополистирол инертный, поэтому он может применяться практически с любыми другими материалами. Однако есть некоторые исключения.

XPS не стоек к растворителям (например, он не совместим с битумными мастиками, исключение – приклеивающая мастика №27, которая не содержит растворителей).

Также следует избегать прямого контакта XPS с полимерными мембранами. Однако применение разделяющего слоя между XPS и ПВХ (стеклохолст или геотекстиль) защищает экструзионный пенополистирол. При соблюдении технологий монтажа, экструзионный пенополистирол будет служить долго, сохраняя свои свойства на весь срок службы.

Нужно утеплить лоджию в квартире. Какой материал подойдет для этого лучше всего?

Оптимальным вариантом для теплоизоляции лоджии или балкона является пенополистирол XPS любой известной марки.

Этот изолятор обладает необходимыми характеристиками по прочности, теплопроводности и водопоглащению, но при этом он доступнее по цене и продается практически в каждом строительном магазине.

Утепленная лоджия – это дополнительное помещение, которое пригодно для использования его круглый год. Если размеры лоджии позволяют, то можно сделать там дополнительную жилую комнату, кабинет либо любое другое помещение.

Какую марку XPS можно использовать для устройства автомобильных и железных дорог?

Специально для применения в особо тяжелых условиях были созданы полимеры способные выдержать нагрузку в 100 т/м2. Именно поэтому они с успехом применяется в строительстве дорог, как автомобильных, так и железных, в строительстве взлетно-посадочных полос, теплоизоляции фундаментов.

Почему нужно утеплить автомобильные и железные дороги, взлетно-посадочные полосы?

Дороги являются зонами повышенной опасности, поэтому качество, ровность и долговечность покрытия имеют большое значение для их безопасного использования. Чаще всего дороги разрушаются от воздействия сил морозного пучения грунта и от его просадки.

Теплоизоляция дорог позволяет защитить полотно от воздействий сил морозного пучения, а в районах вечной мерзлоты защищает от оттаивания грунта под основанием дороги. Эти меры минимизируют возможность образования на покрытии дороги трещин, ям, провалов и других неровностей.

Какую марку выбрать для коттеджа?

Для теплозащиты коттеджа, загородного дома, бани оптимальным вариантом является использование полимерного утеплителя небольшой прочности. Он имеет низкий коэффициент теплопроводности, достаточную прочность, большой выбор толщин плит, а также широкий спектр сопутствующих элементов разработанных специально для утепления фундаментов, фасадов и пр.

Какие еще есть сферы применения XPS?

Помимо основных конструкций (фундаменты, стены, крыши, цоколи, отмостки и др.), пенополистирол может применяться для обустройства различных площадок, парковок, тротуаров.

При прокладке трубопроводов ГВС и ХВС в грунте также можно использовать его для защиты холодного трубопровода от промерзания и сохранения температуры воды в горячем трубопроводе.

Зачем утеплять отмостку?

Теплоизоляция отмостки делается для снижения промерзания грунта у основания фундамента. Утепленная отмостка значительно снижает воздействие сил морозного пучения на фундамент, защищая его от разрушения. Это означает, что, утеплив отмостку, вы защитите свой дом от появления трещин на фундаменте или на стенах.

Экструдированный пенополистирол успешно применяется при устройстве отмосток, поскольку у него минимальное водопоглощение, он не подвержен влиянию атмосферных осадков. Полимер имеет высокую биостойкость, его срок службы не уменьшается даже при нахождении в толще грунта.

Имеет ли экструдированный пенополистирол звукоизоляционные свойства?

Для материала XPS проводились исследования на виброаккустические свойства. Испытания показали, что при использовании его в конструкции плавающего пола с подложкой из геотекстиля снижает уровень ударного шума на 28 дБ при толщинах теплоизоляции всего 20 и 40 мм.

Можно ли применять XPS на фасаде?

Экструдированный пенополистирол применяется на фасадах в различных конструкциях стен.

Существуют две основные фасадные системы с XPS:

1. Устройства слоистой кладки. Система предусматривает укладку утеплителя между плитами перекрытия, что позволяет не использовать противопожарные рассечки.

2. Система тонкослойного штукатурного фасада с использованием полистирола в качестве утеплителя, который обладает специальной фрезерованной поверхностью и микроканавками, поэтому достигается высокая адгезия к клеящим и штукатурным растворам. Система предусматривает устройство противопожарных рассечек из каменной ваты через каждый этаж и вокруг различных проемов.

Можно ли применять XPS в цоколе?

Экструдированный пенополистирол идеально подходит для утепления цоколя.

Цоколь – нижняя часть здания, расположенная выше уровня земли и ниже отметки первого этажа. Эта зона находится в наиболее трудных условиях, так как подвергается постоянным механическим воздействиям и постоянно контактирует с водой. Использование в цоколе полистирола улучшает показатели вандалоустойчивости и создает хорошую защиту от переувлажнения конструкции.

Можно ли применять пенополистирол на крыше?

Пенополистирол подходит для утепления плоских кровель.

Утепление крыши – необходимый этап в современном строительстве. Через крышу уходит большое количество тепла – около 20%, так как теплый воздух всегда поднимается вверх.

Благодаря высоким теплоизоляционным свойствам экструдированный пенополистирол XPS является отличным решением для теплоизоляции кровли.

В линейке большинства производителей есть специальные решения для создания уклонов и контруклонов — благодаря которым можно создавать различные уклоны.

За счет минимального водопоглощения экструдированный пенополистирол получил широкое распространение в инверсионных кровлях, создавая дополнительную защиту гидроизоляции, продлевая ее срок службы. Такая технология позволяет создавать эксплуатируемые и зеленые кровли.

Утеплитель может также применяться и на скатных крышах. За счет малой плотности, нагрузка на кровлю увеличивается не значительно, в отличии от более плотных изделий.

Зачем утеплять фундамент?

Теплозащита фундамента позволяет создавать эксплуатируемые подвальные помещения либо цокольные этажи; устраняет мостики холода, увеличивая энергоэффективность здания; защищает грунт от промерзания, снижая действия сил морозного пучения.

Также полимерный утеплитель защищает гидроизоляцию от механических повреждений. Применение экструзионного полистирола в фундаменте улучшает комфорт в доме, уменьшает затраты на отопление и увеличивает срок службы конструкции.

Можно ли применять полимерный утеплитель в фундаментах?

XPS – теплозащитный материал, отлично подходящий для утепления фундаментов. Он обладает низкой теплопроводностью, высокой прочностью, минимальным водопоглощением (что является одной из основных характеристик для утеплителя в фундаментах), высокой био- и грибо-стойкостью, а также не является пищевой средой для грызунов, что подтверждено соответствующими испытаниями.

Характеристики утеплителя XPS

В условиях современной жизни широкое распространение получили утеплители различных видов. Особо актуальным стало использование изолятора XPS. Это экструдированный пенополистирол, который активно применяется в таких сферах, как:

• строительство дорог, в том числе железнодорожных насыпей и авиационных посадочных полос;
• внутренняя и наружная теплоизоляция частных домов и промышленных сооружений;
• многослойные теплоизоляционные системы (применяется как составная часть сэндвич-панелей);
• утепление цоколей, подвалов;
• обустройство обогреваемых тротуаров;
• изоляция нефте- и газодобывающего оборудования, холодильных установок;
• сооружение инверсионных и наклонных кровель;
• обустройство полов по грунту и т.п.

Особенности материала

Экструдированный пенополистирол был создан в США в начале 40-х годов XX века. Он представляет собой синтетическую теплоизоляцию, обладающую уникальными свойствами, добиться которых удалось посредством применения специальных технологий в процессе производства.

Современные изготовители освоили выпуск материала разнообразных цветов и форм: в виде цилиндров, рулонов, плит, сегментов. Стоимость утеплителя зависит от его габаритов, плотности и фирмы-производителя.

Производство

XPS изготавливается методом экструзии. Полистироловые гранулы под воздействием высоких температур и давления смешиваются со вспенивающим агентом в специальном аппарате – экструдере. Затем с помощью тянущих валов и давления материал выдавливают через фильеру, способствующую приданию материалу нужной формы.

Вспенивание смеси заканчивается при ее контакте с воздухом. Следующие этапы изготовления – охлаждение утеплителя и его стабилизация. Завершает производственный процесс нарезка термоизолятора на куски установленного размера и его упаковка с помощью термических станков.

Для сравнения: при производстве обычного полистирола (пенопласта) гранулы материала пропариваются водяным паром до значительного увеличения в размерах, пока форма, предназначенная для изолятора, не будет заполнена полностью.

В качестве вспенивающих веществ могут применяться двуокись углерода, смеси легких фреонов или бесфреоновые системы на основе CO2. Именно использование очищенных от фреонов веществ позволило вывести производство материала на качественно новый уровень, наделив его экологичностью и чистотой.
Вышедший из экструдера теплоизолятор обладает равномерной структурой с закрытыми порами и микроячейками размерами от 0,1 до 0,2 мм.

Технические параметры

Изолятор XPS обладает следующими уникальными свойствами:

• коэффициент паропроницаемости – 0,004 мг/(м•ч•Па);
• уровень теплопроводности – от 0,026 до 0,032 Вт/(м•К);
• поглощение влаги за 24 часа – 0,3%;
• удельный вес – 25-45 кг/м3.

Преимущества материала

Экструдированный утеплитель обладает массой привлекательных для потребителя характеристик.

Прочность и надежность

XPS отличается повышенной устойчивостью к деформациям различного плана. Его можно изгибать, сжимать или растягивать – это никак не повлияет на снижение его качественных характеристик.

Уникальная прочность утеплителя позволяет выдержать даже 50-тонную нагрузку, приложенную к 1 м2, что объясняется крепкой связью между молекулами материала.

Влагонепроницаемость

Утеплитель считается достаточно долговечным благодаря невосприимчивости ко впитыванию влаги (плиты пенополистирола обладают нулевой капиллярностью). На это свойство не влияет даже близость грунтовых вод и увлажненной земли. Влагой заполняются только внешние оболочки материала, а его сердцевина надежно защищена.

Негорючесть

Пожаробезопасность материала подтверждена опытным путем и объясняется добавлением в процессе производства антипиренов (веществ, которые препятствуют возгоранию), обладающих повышенной эффективностью.

Согласно современной классификации, XPS может иметь различные классы горючести: начиная от самого слабого – Г1, до Г4. Однако даже материал с повышенным классом возгораемости не поддерживает распространение огня и затухает в течение короткого промежутка времени, если поблизости нет открытого огня.

Важно понимать, что экструдированный пенополистирол может загореться только при воздействии очень высокой температуры, а при низких он просто плавится и не представляет особой угрозы.

Учитывая тот факт, что большинство смертей при пожаре происходит в результате отравления угарным газом или парами вредных химических соединений, низкий уровень токсичности XPS играет немаловажную роль. В случае тления или возгорания этот изолятор практически не выделяет в атмосферу вредных веществ.

Оптимальная теплопроводность

Теплопроводность материала зависит от того, сколько воздуха в его составе: чем его больше, тем выше теплоизоляционные характеристики. Экструдированный утеплитель состоит на 10% из полимера и на 90% из воздуха, что обусловлено процессом вспенивания.

Для сравнения: плита экструдированного пенополистирола толщиной в 20 мм обладает уровнем теплопроводности, аналогичным 30-миллиметровому куску пенопласта, плите из древесины толщиной 200 мм, кирпичной кладке толщиной 370 мм или минвате толщиной около 40 см.

Другие достоинства

Можно выделить еще несколько значимых плюсов утеплителя:

1. Изолятор XPS можно заморозить и разморозить заново от 500 до 1000 раз. При этом он не изменит своих качественных характеристик в худшую сторону, а термическое сопротивление материала не превысит 5%.
2. Пенополистирол невосприимчив к щелочам, кислотам и минеральным удобрениям, никак не реагирует на контакт с мылом, содой, гипсом, битумом, асфальтовым покрытием или цементом.
3. Утеплитель обладает высокой биологической устойчивостью. Это значит, что материал совершенно не привлекает насекомых, вредных грызунов, ему не страшна плесень и другие микроорганизмы.
4. Материал устойчив к климатическим и температурным перепадам и может применяться в интервалах от -75 до +75 градусов. Также он практически не портится под влиянием активного ультрафиолетового излучения, чего не скажешь о пенопласте.

Минусы

Несмотря на все достоинства уникального утеплителя, необходимо обратить внимание и на его недостатки. При контакте XPS с некоторыми видами лаков, ацетона или олифы следует соблюдать осторожность. Эти вещества способны не только повредить поверхность изолятора, но и полностью его растворить.

Также утеплитель легко поддается воздействию получаемых с помощью перегонки нефти продуктов и влиянию некоторых спиртов. Именно поэтому следует обращать особое внимание на состав клеевых смесей, с помощью которых планируется крепить изолятор. Важно, чтобы в них не было этилацетата, нефтяного толуола, каменноугольной смолы или ее производных.

При длительной эксплуатации на воздухе экструдированный пенополистирол подвергается окислению, хотя современная промышленность постепенно сводит все негативные моменты к минимуму.

Ассортимент

На рынке стройматериалов можно встретить полистирольный теплоизолятор XPS разных производителей. Наиболее популярна продукция компании «Технониколь», «Урса», американского бренда Dow.

«Технониколь» предлагает довольно широкую ассортиментную линейку экструдированного пенополистирола. Сюда относятся плиты Техноплекс, применяемые для изоляции балконов, лоджий, перегородок, а также большое количество разных утеплителей линейки Carbon (Карбон). В серии Карбон есть материалы, предназначенные для профессиональных строителей (Prof), для утепления частных домов и коттеджей (Eco), для теплоизоляции автодорог, полов с высокими нагрузками (Solid), а также применяемые в качестве основного слоя в разных теплоизоляционных панелях (Sand).