196 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сколько весит шлакоблок?

Что такое шлакоблок? Ключевые характеристики материала

Шлакоблок – это побочный продукт советской металлургической промышленности. Само название этого материала говорит о том, что в составе имеется доменный шлак.

Эти стеновые блоки производят из специальной бетонной смеси (наполнитель, вяжущее, вода), методом вибропрессования прямо в форме.

Когда у моего приятеля, живущего в «сталинке», постройки 1953 года, меняли окна, мы были удивлены – шлакоблоки были как новые, и очень прочные.

Сейчас, от стенового материала того времени осталось только название.

Состав шлакоблока

На сегодня, шлакоблоком называют строительный камень, где наполнителем может быть практически что угодно:

  • Собственно, сам шлак
  • Речная и гранитная щебёнка
  • Песок
  • Бой различных материалов: кирпича, бетона, затвердевшего цемента
  • Керамзит или керамзитовый гравий. Легкоплавкие глины при быстром отжиге «вспучиваются». Получаются гранулы округлой или овальной формы, с хорошими теплопроводными свойствами.
  • Попутные продукты горения угля: зола, котельный шлак
  • Перлит – вулканическая порода. В дроблёном перлите, при быстром нагревании, вода переходит в пар и вспучивает размягчённую породу, которая увеличивается в объёме до 20 раз. Полученные зёрна используют в виде наполнителя.
  • Опилки

От свойств наполнителя напрямую зависят технические характеристики материала: теплопроводность, плотность, морозоустойчивость, прочность. Например, щебень, песок, гальку, используют как наполнитель для полнотелого шлакоблока. Материал получается плотный, тяжёлый, с высокой теплопроводностью и очень прочный.

Шлак, перлит, керамзит используют для изготовления более лёгкой бетонной смеси. Из неё получаются блоки с меньшим весом и теплопроводностью. Добавление опилок позволит изготовить экологический, теплоустойчивый, и одновременно пожаробезопасный блок, но его обязательно надо будет закрыть от осадков.

Виды и характеристики шлакоблока

По пустотности различают следующие виды шлакоблока:

Полнотелые — применяются для строительства фундамента, цокольного этажа, колонн, несущих конструкций здания. Это самый прочный вид шлакоблока.

Пустотелые – применяются для возведения стен и перегородок домостроения. Свойства блока зависят от количества и вида внутренних полостей.

  • Шлакоблок с пустотностью в 40% имеет самые высокие характеристики по теплопроводности и самые низкие по прочности. Применяется при строительстве зданий из металлического каркаса, либо для утепления в связке с другим, более прочным материалом.
  • Пустотность в 30%, позволяет сочетать неплохую теплопроводность и прочность материала. Поэтому его чаще всего используют для строительства.
  • Эти изделия изготавливают с круглыми, овальными и прямоугольными внутренними камерами. Считается, что блоки с круглыми и овальными (продолговатыми) пустотами, самые прочные. Зато блоки с прямоугольными полостями более удобны в монтаже. При необходимости, они ровно ломаются без специального инструмента.

Заводы-изготовители всегда указывают процент пустотности своих изделий. Основные физико-механические характеристики шлакоблоков:

  • Марки стеновых блоков по прочности: М125, М100, М75, М50, М35 (кг/см2). М125 и М100 применяется для возведения фундаментов и цокольных стен. М75 и М50 – для устройства стен и перегородок. М35 – для утепления, в связке с другим, несущим нагрузку материалом.
  • Морозостойкость: 15, 25, 35, 50 циклов. Для сооружения внешних стен применяется стеновой камень с морозостойкостью не меньше 35. Для более северных районов – не меньше 50 циклов.
  • Теплопроводность. Если взять среднюю плотность блока в 1050-1200 кг/м3, то этот показатель будет равен 0,35-0,48 Вт/м·°С, что не хуже показателей кирпича.

Типоразмеры и вес шлакоблока

По назначению шлакоблок различают:

  • Стеновой, полный блок — полнотелый и пустотелый. Стандартный размер шлакоблока: 390×190×188 мм (длина; глубина; высота)
  • Стеновой, полублок – пустотелый. Он бывает двух размеров: 390×120×188 мм и 390×90×188 мм.
  • Стеновые блоки и полублоки с декоративной поверхностью. Специальные полиуретановые формы, позволяют получить лицевую поверхность блока с фактурой дикого камня. На данный момент стали выпускать цветные изделия, применение которых существенно удешевляет строительство не только зданий, но и ограждений участков.

Сколько весит шлакоблок? Его вес сильно варьируется в зависимости от его типоразмера, пустотности и завода-изготовителя:

  • Вес полнотелого шлакоблока колеблется в пределах 25-28 кг.
  • Вес пустотелого блока где-то 18-23 кг.
  • Вес полублока — от 10 кг до 13 кг.

Достоинства и недостатки шлакоблока

К достоинствам этого стенового материала следует отнести:

  • Относительно невысокая цена изделия.
  • В связи с большими размерами одного блока, сроки строительства существенно уменьшаются, а значит, удешевляется стоимость работ.
  • Техника выполнения кладки несложная, её можно выполнить своими руками, самостоятельно.
  • Разнообразный состав наполнителя для бетонной смеси. Всегда можно выбрать материал, который подойдёт по своим характеристикам именно вам.
  • Длительный срок службы. Нормативное время эксплуатации — 100 лет.
  • Применив декоративный шлакоблок, не надо тратиться на штукатурку либо облицовку здания.
  • Высокая звукоизоляция. Как любой бетон, шлакоблок поглощает звук.

Недостатки шлакоблоков:

  • Тяжёлый вес некоторых видов изделий.
  • Неприглядный внешний вид. Если в вашей местности нельзя купить декоративный шлакоблок, то трудно найти мастера, который сможет красиво выложить этот стеновой камень.
  • После аварии на Чернобыле, к этому изделию стали относится с опаской. Ходило, да и сейчас ходит немало слухов о том, что результаты его проверки на радиоактивность бывают непредсказуемыми, да и нахождение в доменном шлаке букета из элементов системы Менделеева, могут быть потенциально опасными для здоровья.

Но кто предупреждён, то вооружён. И этот, очень существенный (может быть и гипотетически) недостаток, всегда можно уравновесить достоинством №4.

Главное – ответственно подойти к выбору производителя. Узнать, на каком оборудовании он работает, как соблюдается технология производства, какой наполнитель использует, и откуда его везёт.

Сколько стоит шлакоблок?

В зависимости от завода изготовителя, типоразмера изделия, вида наполнителя, цена за штуку шлакоблока очень широко варьируется:

  • Стоимость полнотелого шлакоблока колеблется в пределах 36-42 руб., керамзитобетонного — от 50 до 56 руб.
  • Стоимость пустотелого блока где-то 22-30 руб., керамзитобетонного – 41-46 руб.
  • Стоимость полублока — от 22 руб. до 24 руб.
  • Стоимость декоративного блока – от 60 руб. до 65 руб.

Шлакоблок, в качестве стенового материала для строительства дома, как, впрочем, и любой другой материал, имеет и свои преимущества, и свои изъяны. Взвесив все «за» и «против», обратив внимание на факты, изложенные в статье, можно понять, подходит вам такой вариант или нет.

Размер шлакоблока: Стандарт и Вес — плюсы и минусы!

Шлакоблок – одна из разновидностей искусственного строительного камня. Изначально наполнителем при его изготовлении служил дешёвый шлак, из-за чего он такое название и получил. Сегодня блок может производиться с использованием песка и керамзита, гранитного щебня и речного гравия, кирпичной крошки и битого стекла, бетона, вулканического пепла и других материалов.

На фото показан стандартный шлакоблок

Размер стандартного шлакоблока

Шлакоблоки часто изготавливаются для возведения конкретного объекта и даже самостоятельно, что предполагает наличие изделий различных размеров. Универсальными принято считать блоки, имеющие габариты 390 х 188 х 190 мм (Д х В х Ш), которые и являются стандартными. Подразделяются они и по пустотелости, которая позволяет снизить вес и теплопроводность, а также экономить материалы без существенного снижения прочностных характеристик готовых блоков. Виды и количество внутренних полостей:

Читать еще:  Ремонт узкой прихожей в квартире

  • без полостей (полнотелые);
  • две квадратные (пустотелость 40 и более процентов);
  • четыре прямоугольные (пустотелость 30 %);
  • ряд щелевидных (пустотелость 28 %);
  • две-три круглые (пустотелость 30 %).

На фото показаны стандартные размеры блока

Стандартные блоки, изготовленные в заводских условиях, имеют шумоизоляцию 42 и более децибел (дБ), морозостойкость – класс от F15 до F25, теплопроводность – от 0,35 до 0,46 Вт/м2, влагопоглощение – не выше 25-75 % и вес – 12-28 кг/шт или 49-100 кг/м2. Стоимость их составляет 12-125 рублей за штуку и зависит от материала изготовления, габаритов и предназначения.

Виды шлакоблоков и их применение

Основными видами блоков являются:

  • полнотелые, идущие на укладку фундаментов, несущих стен, колонн и цокольного этажа зданий;
  • пустотелые, из которых возводятся внутренние стены и перегородки;
  • декоративные (облицовочные), имитирующие различные материалы и применяемые для производства отделочных работ;
  • перегородочные, обладающие небольшим весом, низкой стоимостью и не нагружающие фундамент;
  • рваные, имеющие поверхность битого кирпича и использующиеся для облицовки зданий и ограждений;
  • цветные, с добавками мела или толчёного кирпича, идущие на строительство заборов, декоративных колонн и фронтонов.

Разные строительные шлакоблоки

Какой размер шлакоблока — стандарт?

Наиболее востребованы потребителями искусственные камни со следующими размерами:

  • рядовые – 39,0 х 19,0 х 18,8 см;
  • трёхчетвертные – 29,0 х 19,0 х 18,8 см;
  • половинчатые – 19,0 х 19,0 х 18,8 см;
  • перегородочные — 59,0 (39,0) х 9,0 х 18,8 см;
  • вентиляционные ( дымоходные ) – 39,0 х 39,0 х 18,8 см.

Видео:

Следует помнить о том, что из шлакоблоков можно возводить несущие стены трёхэтажных зданий и не выше.

Вес одного шлакоблока

Масса шлакоблока напрямую зависит от его фактического объёма: камень бывает полнотелым или пустотным. На рынке встречаются три категории стеновых камней из шлака, поэтому выведем каждую группу в отдельную весовую категорию:

  • Полнотелый. Отсутствие пустот повышает прочность шлакоблока, но делает его гораздо тяжелее. Такие камни могут использоваться для несущих стен и фундаментов, их вес варьируется в пределах 25-29 кг.
  • Пустотелый. Такой камень обычно используют только для возведения стен, включая несущие конструкции. Вес одной штуки – 12-23 кг.
  • Полублок. В таком камне преобладают пустоты, поэтому материал используется только для межкомнатных перегородок. Вес шлакоблока: 9-13 кг.

Согласно ГОСТ 6433-99 «Камни стеновые бетонные», плотность пустотелых шлакоблоков не должна превышать 1650 кг/куб.м., а полнотелых – не более 2200 кг/куб.м.

Естественно, помимо % пустотности и плотности на массу камня влияют и размеры, поэтому крупногабаритный шлакоблок 200 200 400 будет иметь наибольший вес.

Размер Состав блока Пустотность, % Вес Примечание
390х190х188 Пескоцементный 40 10 С открытым дном
390х190х188 Пескоцементный 40 12 С закрытым дном
390х190х188 Керамзитобетонный 40 10 С закрытым дном
390х190х188 Пескоцементный 30 14,5 С закрытым дном
390х190х188 Пескоцементный 28 16 С закрытым дном
390х90х188 Пескоцементный 30 10 Двухпустотный
390х90х188 Керамзитобетонный 30 9 Двухпустотный
390х190х188 Пескоцементный 28 Полнотелый
390х190х188 Керамзитобетонный 25 Полнотелый
400х200х200 Пескоцементный 29 Полнотелый
400х200х200 Керамзитобетонный 26 Полнотелый

Шлакоблоки плюсы и минусы.

К плюсам блоков относятся:

  • долговечность и прочность;
  • стойкость против грибков и грызунов;
  • огнестойкость;
  • достаточно низкая теплопроводность (особенно пустотелых);
  • небольшой вес и увеличенные габариты, позволяющие быстро строить;
  • многообразие форм блоков и пустот в них;
  • простота изготовления позволяет наладить производство во внезаводских условиях.

Наряду с преимуществами, обладают блоки и следующими минусами:

  • низкий уровень шумопоглощения;
  • высокий уровень водопоглощения;
  • высокая теплопроводность (полнотелых изделий);
  • сложно проводить через них коммуникации.

Этими недостатками объясняется их частое использование для возведения подсобных строений (гаражей, летних кухонь и т.д.), а также в качестве недорогого облицовочного материала, бордюрного камня и тротуарной плитки.

Какие отклонения допускаются при производстве шлакоблоков

Не подлежат реализации блоки, имеющие следующие изъяны:

  • отклонения длины и ширины составляют боле 3, а высоты — более 4 мм;
  • криволинейность горизонтальных граней составляет более 3 мм, а вертикальных – 2мм;
  • глубина раковин превышает 4 мм;
  • наплывы и впадины более 2 мм;
  • сколы на гранях более 5 мм глубиной при длине более 50 мм.

Самостоятельное изготовление шлакоблоков

Рукастые строители-любители обходятся шлакоблоками, изготовленными своими силами непосредственно на строительной площадке. Для этого им нужны форма и материалы (вода, цемент и наполнители). В качестве последних часто используются строительные отходы (осколки кирпича, стекла и т. д.). Такой способ строительства позволяет экономить значительные средства.

Размеры шлакоблока. Плюсы и минусы материала. Характеристики. Вес

Оглавление:

Что такое шлакоблок? Это строительный камень, который широко используется в современном строительстве. Из этого материала возводят несущие конструкции, межкомнатные перегородки, облегчённые фундаменты. Применяются шлакоблоки в частной и коммерческой застройке. Однако в интернете упорно муссируются слухи о вредности и ненадёжности этого строительного материала.

Попробуем разобраться во всех характеристиках шлакоблоков, отделить правду от вымысла и выяснить из чего он состоит.

Из чего делают: состав и пропорции

Сразу стоит уточнить, что для изготовления раствора из которого формируют шлакоблоки используются самые разнообразные материалы, поэтому строгой рецептуры изготовления здесь нет. Обычно, в качестве основного сырья выступает песчано-цементная смесь, которая подвергается вибропрессовке в специальных формах. Помимо ключевых компонентов, могут применяться различные наполнители и пластифицирующие добавки, которые повышают прочность и морозоустойчивость готовых изделий.

Для наполнения смеси из которой делают строительный камень, могут использоваться такие компоненты:

Мелкая фракция кирпича

Шлак (отходы выплавки металла)

Щебень мелкой фракции

Если говорить о технологии изготовления, обычно применяется такая пропорция: 9 частей шлака, 1 часть цемента. Вода берётся в соотношении ½ от общего объёма материалов. Отметим, что это стандартная технология, которая может отличаться у разных производителей, в зависимости от используемых компонентов.

Характеристики строительного камня

Шлакоблок, приготовленный с полным соблюдением технологического процесса, относится к категории лёгкого бетона. Поэтому материал обладает такими характеристиками:

Показатель прочности – варьируется в пределах 25-150 кг/см2.

Плотность (среднее значение) – 1050-1200 кг/м3.

Морозостойкость – до 25 циклов.

Поглощение влаги – до 75%.

Огнеупорность – до 800 градусов Цельсия.

Таблица теплопроводности

Керамзитобетон на керамзитовом песке

Керамзитобетон на кварцевом песке

Шунгизитобетон

Наименование бетона Коэффициент теплопроводности бетона камней, Вт/(м · °С), при средней плотности бетона, кг/м 3 (для условий эксплуатации А/Б)
1000 1200 1400 1600 1800 2000
Туфобетон ¾ 0,41/0,47 0,52/0,58 0,70/0,81 0,87/0,99 ¾
Пемзобетон 0,30/0,34 0,40/0,43 0,49/0,54 0,62/0,68 ¾ ¾
Бетон на вулканическом шлаке 0,29/0,35 0,41/0,47 0,52/0,58 0,64/0,70 ¾ ¾
Бетон на доменных гранулированных шлаках ¾ 0,47/0,52 0,52/0,58 0,58/0,64 0,70/0,81 0,83/0,99
Бетон на топливных (котельных) шлаках 0,38/0,44 0,48/0,54 0,59/0,65 0,72/0,78 0,85/0,93 0,92/1,08
0,33/0,41 0,44/0,52 0,56/0,65 0,67/0,79 0,80/0,92 ¾
¾ 0,48/0,55 0,63/0,69 0,72/0,83 0,85/0,9 0,99/1,13
0,33/0,38 0,44/0,50 0,56/0,64

Стоит отметить, что стены, изготовленные из одного шлакоблока не должны превышать 3 этажа. Для более высоких зданий используется комбинированная кладка. Обратите внимание, что шлакоблок как и любой строительный камень обладает нулевой усадкой — это идеальный показатель в строительстве.

Плюсы и минусы материала

Как и любой строительный материал, шлакоблок имеет достоинства и недостатки. К преимуществам относятся такие особенности:

Долговечность и достаточная прочность материала для малоэтажного строительства.

Небольшой вес и как следствие пониженная нагрузка на фундамент.

Нейтральность к любой микрофлоре: риск заражения стен грибком или плесенью равен нулю.

Пожаробезопасность: воспламеняется только в доменной печи, такие температуры невозможны при обычном пожаре.

Удобство в использовании: материал лёгкий, поэтому строительные работы могут проводиться силами одного человека.

Простота: при желании может изготавливаться в домашних условиях.

Если говорить об недостатках, здесь выделяют следующие отрицательные факторы:

Существует вероятность приобретения материала, не соответствующего экологическим нормам. Требуйте сертификаты!

При самостоятельном изготовлении характеристики блоков могут существенно отличаться.

Постройка визуально выглядит непривлекательно. Вопрос решается дополнительной внешней обшивкой.

В случае если наполнитель блоков имеет органическую основу (например, опилки), то фактический срок службы строения может оказаться ниже расчетного.

Материал впитывает влагу, что требует дополнительных затрат при строительстве: изоляция, внешняя облицовка стен.

Бытует мнение, что не предназначен для многоэтажной застройки, однако в отдельных регионах (например Якутия) благополучно по сей день стоят 5-ти этажные здания возведенные ещё во времена СССР.

Шлакоблок легче и теплее, чем пескоблок, крепче, чем пеноблок. Развернутый ответ на вопрос: «Какой материал выбрать» потребует отдельной статьи. В данном материале мы проведем краткое сравнение шлакоблока с другими видами материалов, которые часто применяются в современном строительстве.

Шлакоблок или газоблок

Если сравнивать характеристики этих материалов, то газоблок обладает лучшей теплоизоляцией и звуконепроницаемостью. Кроме этого, газобетонные блоки обладают высокой прочностью, что даёт возможность их использования в многоэтажном строительстве. Если речь идёт о частной застройке, существенной разницы между материалами нет, за исключением того, что газоблок можно использовать в регионах с повышенной влажностью воздуха, а шлакоблоки лучше подходят для областей с сухим климатом.

Шлакоблок или пеноблок

Эти материалы имеют только два существенных различия, которые выгодно отличают пеноблоки: экологическая безопасность (подтверждённая сертификатами) и устойчивость к влажной среде. В остальном материалы идентичны, хотя и отличаются технологией производства.

Что дешевле?

Если исходить из рассматриваемых строительных материалов, то самым бюджетным будет шлакоблок. По сути, этот камень изготавливается из отходов производства, что и определяет его невысокую стоимость.

Виды и стандартные размеры блоков из шлакобетонной смеси

В большинстве случаев, шлакоблоки всех видов изготавливаются в соответствии с нормами ГОСТ, поэтому имеют строго определённые параметры. В частности, общепринятым стандартом считаются такие размеры:

Стандарт обусловлен тем, что один камень заменяет по объёму 4 кирпича, что упрощает расчёты при строительстве.

Однако на рынке могут встречаться такие размеры: 400*200*200 и 395*195*195. Такой камень часто используется при возведении промышленных объектов. При возведении межкомнатных перегородок применяются изделия с такими габаритами: 390*120*188.

Вес шлакоблоков

Масса шлакоблока напрямую зависит от его фактического объёма: камень бывает полнотелым или пустотным. На рынке встречаются три категории стеновых камней из шлака, поэтому выведем каждую группу в отдельную весовую категорию:

Полнотелый. Отсутствие пустот повышает прочность шлакоблока, но делает его гораздо тяжелее. Такие камни могут использоваться для несущих стен и фундаментов, их вес варьируется в пределах 25-29 кг.

Пустотелый. Такой камень обычно используют только для возведения стен, включая несущие конструкции. Вес одной штуки – 12-23 кг.

Полублок. В таком камне преобладают пустоты, поэтому материал используется только для межкомнатных перегородок. Вес шлакоблока: 9-13 кг.

Согласно ГОСТ 6433-99 «Камни стеновые бетонные», плотность пустотелых шлакоблоков не должна превышать 1650 кг/куб.м., а полнотелых – не более 2200 кг/куб.м.

Естественно, помимо % пустотности и плотности на массу камня влияют и размеры, поэтому крупногабаритный шлакоблок 200 200 400 будет иметь наибольший вес.

390х190х188

Пескоцементный

С открытым дном

Размер Состав блока Пустотность, % Вес Примечание
40 10
390х190х188 Пескоцементный 40 12 С закрытым дном
390х190х188 Керамзитобетонный 40 10 С закрытым дном
390х190х188 Пескоцементный 30 14,5 С закрытым дном
390х190х188 Пескоцементный 28 16 С закрытым дном
390х90х188 Пескоцементный 30 10 Двухпустотный
390х90х188 Керамзитобетонный 30 9 Двухпустотный
390х190х188 Пескоцементный 28 Полнотелый
390х190х188 Керамзитобетонный 25 Полнотелый
400х200х200 Пескоцементный 29 Полнотелый
400х200х200 Керамзитобетонный 26 Полнотелый

Расчёт количества строительного материала

Начиная строительные работы, важно рассчитать точное количество материала. Учитывая, что шлакоблок отличается по размерам от привычного многим кирпича, вычисления проводятся по совершенно иной схеме. Рассмотрим стандартные меры расчёта.

В кубе (1м3)

Чтобы узнать, сколько штук будет в одном кубическом метре, необходимо вычислить объём каждого изделия. Для вычислений, нужно перемножить длину, ширину и высоту камня в сантиметрах. Например, для стандартного блока действует формула : 39х18.8х19=13 930.8 см3. Затем 1 000 000 см3 делим на 13 930.8 и получаем 71 шлакоблок в одном кубическом метре.

В поддоне

Многие считают, что один поддон шлакоблока равен одному кубическому метру. Это заблуждение, которое приводит к ошибкам при расчётах. На стандартный поддон укладывают 60 стеновых камней, что несколько меньше, чем нужно для 1 м3.

В 1м2 кладки

Рассчитать площадь стеновой кладки из шлакоблока также можно по формуле, но здесь ключевую роль играет толщина стены. Для расчётов необходимо перемножить высоту и длину, затем 1м2 разделить на полученное значение.

Итак, для возведения одного квадратного метра стены в половину блока, потребуется 13.6 шлакоблока. Если стена укладывается в целый блок, то выполняем умножение на 2 и получаем число 27.2 штуки. Стоит учитывать, что фактически блоков получится меньше, потому что в приведённых расчётах не учтена толщина растворного шва.

Расход цемента на кладку одного кубометра

При строительстве кирпичных зданий и сооружений, многие пользуются стандартным соотношением цемента и песка: 1:4 соответственно. Однако шлакоблок отличается большей площадью, что делает обычное соотношение компонентов цементно-песчаной смеси неприемлемым. Поэтому здесь можно руководствоваться следующей схемой:

Цемент – 8 мешков.

Вода – в необходимом количестве для удобной работы с раствором.

Если говорить о том, какое количество раствора потребуется для укладки одного кубометра шлакоблока, то можно оперировать цифрами 210-250 литров. Количество материала может отличаться, в зависимости от марки используемого цемента.

Санитарный аспект. Не вреден ли для здоровья?

Достоверно известно, что шлакоблоки изготавливают из отходов плавильного производства, соответственно существует вероятность присутствия в составе вредных для здоровья компонентов в количестве превышающем норму. Кроме того, материал хорошо впитывает влагу, высвобождая токсичные пары, которые могут нанести вред здоровью человека.

Очевидно, что концентрация вредных примесей обусловлена типом шлака, который был использован при формировании строительного материала.

Лучшими и самыми чистыми считаются отходы полученные в результате плавления железной руды в доменной печи, но все не так просто. Проблема в том, что даже чистый (без вредных примесей) шлак фонит, те имеет естественный радиационный фон полученный «в наследство» от железной руды и выделяет радиоактивные частицы.

Что следует сделать для того, чтобы минимизировать риски связанные с использованием в строительстве материалов на основе отходов металлургического производства:

Сертификат. С ними ситуация сложная и получить заветную бумажку от СЭС можно и на далеко не самый безвредный материал. Но требовать сертификат все равно нужно, особенно при покупке с досок объявлений на которых зачастую предлагают строительный камень вовсе без документов

Считается, чтобы полностью исключить возможные риски, материал должен отлежаться на открытом воздухе 36 месяцев. Поэтому имеет смысл интересоваться датой изготовления, которая опять же указывается в сертификате или выдерживать шлакоблок самостоятельно.

Кроме того, стены закрывают гидроизоляцией и облицовывают кирпичом. Внутри помещения подразумевается и финишная отделка стен.

Анализы в строительных НИИ или лабораториях. Идеальный вариант, который сориентирует вас относительно конкретной партии материала. Достаточно отколоть небольшой образец — тащить кирпич целиком нет необходимости.

Сколько весит шлакоблок?

Строительные материалы стараются с очень давних времен удешевить и упростить использование. Но кроме финансовых и геометрических показателей, прочности и теплопроводности, нужно еще знать общую массу. Только по ней можно судить о применимости тех или иных изделий в конкретном случае, об оптимальных вариантах выполнения заданий.

Для чего необходимо знать вес?

Очевидный ответ – «для правильного расчета фундамента» – не исчерпывает всей глубины проблемы. Важно помнить о том, что тяжесть конструкции обратно пропорциональна ее прочности. И даже при полной идентичности материалов, при высоком качестве изготовления разница все равно остается крайне значимой для достижения результата. Так, при использовании классического вида шлакоблоков (действительно, состоящих из металлургического шлака) тяжесть определяется величиной его частиц. При использовании преимущественно крупного шлака конструкция облегчается, становится менее крепкой, но более экономной в плане расхода тепла.

Шлак мелкого размера проявляется, соответственно, не только утяжелением изделия. Он способствует повышенной крепости его. Но при этом тепловые характеристики ухудшаются. Добавление кварцевого песка вместо части мелких частиц шлака, практикуемое в ряде случаев, повышает прочность конструкции, потому что максимум нагрузок концентрируется на крупном наполнителе. Разумеется, такой прием неизбежно отражается и на тяжести применяемой конструкции.

Состав и свойства

Среди искусственно получаемых строительных камней шлакоблоки выделяются тем, что они когда-то делались только с наполнением шлаками, откуда и название. Но сегодня эта конструкция стала намного более разнообразной по своим параметрам.

Так, при производстве шлакоблоков сегодня могут использоваться такие наполнители, как:

  • гравий;
  • щебень гранитный;
  • бой стекла;
  • крошеный кирпич;
  • бетон;
  • керамзит;
  • пепел вулканический и ряд других веществ.

Преимуществами применения блоков являются:

  • длительный период эксплуатации;
  • стойкость к пламени;
  • относительно слабая теплопроводность;
  • быстрое строительство;
  • возможность получения деталей в кустарных условиях;
  • широкий спектр геометрических решений.

Но нельзя забывать, что шлакоблоки почти не гасят шум и легко пропитываются водой. Теплопроводность полнотелых конструкций не всегда удовлетворительна. Такие элементы плохо подходят для протягивания трубопроводов и кабельных линий.

Потому по большей части их используют:

  • для гаражей;
  • для летних кухонь;
  • для иных подсобных сооружений;
  • в качестве отделочного и декоративного материала.

Градация по массе

Широко распространено изготовление шлакоблоков для строительства конкретных объектов; нередко их вовсе делают своими руками. Потому величина 1 штуки может быть очень разной в зависимости от возникшей потребности. Неофициальный стандарт, то есть считающиеся универсальными шлакоблоки имеют размер 39 см по длине, 18,8 см по высоте и 19 см по ширине. Но на массу влияет не только занимаемое место, есть важное различие между полнотелыми и пустыми внутри блоками.

Пустоты создаются целенаправленно, потому что они позволяют:

  • снизить вес готовой конструкции;
  • сократить потери тепла;
  • сберечь материалы;
  • удержать при этом на достойном уровне прочность конструкций.

В одних блоках предусмотрена пара квадратных полостей – это означает, что на воздух приходится от 40% объема блока. Меньше всего этот показатель (28%), когда внутри размещен ряд щелей. Если созданы четыре щели в виде прямоугольника либо 2 или 3 круглых, на пустоты приходится 30%. Блок условно стандартной величины, изготовленный в промышленных условиях, весит от 12 до 28 кг. Соответственно, удельная масса достигает 49-100 кг на 1 кв. м.

Более точно определить характеристики можно, если учесть применяемый материал и область применения. Так, полнотелые шлакоблоки предназначены для формирования фундаментов, также они могут использоваться в несущих стенах и в цокольных этажах. Из пустотелых конструкций сооружаются стены внутри домов и перегородки. Есть облицовочные изделия, которые дублируют внешний вид разнообразных материалов и предназначены для отделки. Перегородочные шлакоблоки очень легкие (как в целом, так и в пересчете на один куб), стоят недорого и создают минимальную нагрузку на основание.

«Рваные» блоки отличаются тем же видом поверхности, что и битый кирпич. Подобные изделия по большей части нужны для декоративных целей. Украшающие колонны, заборы и фронтоны формируются из цветных деталей, в которые добавляют мел либо толченый кирпич. Что касается размера, то приведенный выше габарит 39х19х18,8 см характерен только для рядовых конструкций. Для трехчетвертных шлакоблоков нормой является пропорция 29х19х18,8 см.

Половинчатый тип блока имеет две грани по 19 см, а перегородочные отличаются длиной 59 либо 39 см, шириной 9 см. Предназначенные для дымохода конструкции имеют две грани по 39 см. Крупногабаритный шлакоблок 400х200х200 мм имеет наибольшую массу — 26 кг при использовании керамзитобетона. Если же блок 20х20х40 см изготавливается из пескоцемента, его тяжесть увеличивается до 29 кг. Недопустимо использование шлакоблоков, которые по длине и ширине отличаются от типовых габаритов больше чем на 3 мм.

Для отклонения по высоте предусмотрен менее жесткий барьер — 4 мм. Но также нельзя применять в строительстве блоки любого размера, имеющие бетонные раковины глубже 0,4 см, а также наросты и выемки свыше 0,2 см. Предельно допустимый уровень сколов на внешних и внутренних гранях составляет не более 0,5 см при длине от 0,5 м. Все эти обстоятельства важно учитывать — наряду с массой — при отборе шлакоблоков и их самостоятельном получении.

Категорически неприемлема ситуация, когда стремясь любой ценой удержать соответствие габаритов и тяжести, понижают качество.

Стоимость готовых блоков определяется не только их массой (точнее, количеством пустот и форматом этих пустот). Во внимание принимаются и конкретные технологические параметры, и известность производителя, и расстояние перевозки. Знание точного состава и его влияния на тяжесть конструкций позволяет заказать наиболее подходящие изделия и проконтролировать их соответствие требованиям.

Важно: при использовании на производстве доменного шлака не рекомендуется применять блоки в строительстве жилых помещений и мест для содержания животных.

Единственная область их использования — второстепенные хозяйственные постройки. Требуется учесть, что даже самые тяжелые и прочные изделия отличаются хрупкостью. При разгрузке, хранении и использовании следует оберегать их от падений, от сильных ударов. Швы нужно стремиться сделать как можно тоньше. Чрезмерная толщина их открывает удобный путь для мороза.

О размерах шлакоблока смотрите в следующем видео.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector