172 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Силикатный кирпич фото

Силикатный кирпич. Описание, особенности, применение и цена силикатного кирпича

Принять форму другого. В биологии явление именуют мимикрией. Насекомое Палочник, к примеру, претворяется веточками деревьев. Подобное случается и в строительной сфере. В пример приведем силикатный кирпич. От кирпича у него лишь форма. Чем же является строительный материал на самом деле?

Описание силикатного кирпича

Размер силикатного кирпича совпадает с параметрами обычного, равен 250-ти на 120 на 65 миллиметров. Геометрия тоже совпадает. Блоки прямоугольные. На этом сходства заканчиваются. Стандартные блоки красные или бежевые, коричневые. Окраска обусловлена материалом, из которого изготавливают блоки. Обычный кирпич глиняный.

Силикатный кирпич белый. Цвет обусловлен известью. Кроме нее в блоках присутствует песок мелкой и средней фракций. Получается, дом из силикатного кирпича бетонный, поскольку и сам материал по составу подпадает под бетон.

Формируют его, подобно газовым блокам, в автоклавах. Это установки закрытого типа. Внутри создаются условия повышенных давления и температуры в сочетании с насыщенностью водяным паром.

Известь в производстве силикатного кирпича – связующий компонент, «собирающий» частицы песка воедино. Перед добавлением в бетонный замес карбонатную породу гасят. Делают это с помощью воды. Она, вообще, присутствует на всех стадиях производства силиката. Глиняные же кирпичи вбирают воду лишь на этапе замешивания.

Силикатным кирпич именуют, поскольку песок в блоках кварцевый. Кварц – природный минерал, известный потребителям как горный хрусталь. Существуют цветные разновидности, к примеру, фиолетовый аметист и желтый цитрин. По формуле эти ювелирные камни – оксид кремния, что в таблице Менделеева обозначен как силициум.

В производстве силикатного кирпича драгоценные разновидности кварца, если и используют, то лишь в составе кварцевого песка – продукта разрушения крупных камней.

Их частицы сохраняют твердость первоначального минерала. У кварца она равна 7-ми баллам по шкале Мооса. Это делает силикатный кирпич твердым без обжига. Впрочем, о свойствах блоков поговорим в отдельной главе.

Свойства и характеристики силикатного кирпича

Твердость силикатного кирпича обусловлена несколькими факторами. Во-первых, блоки перед помещением в автоклав прессуют, то есть искусственно уплотняют вибрацией и давлением.

Во-вторых, высока плотность самого кварц, равна 2,9 граммам на кубический сантиметр. Известь на твердость и плотность кирпича влияет незначительно, поскольку добавляется в количестве лишь 10%.

90% приходятся на песок. Возможны несколько процентов пластификаторов и красителей. Последние позволяют отойти от укоренившегося имиджа белого материала. Пластификаторы увеличивают морозостойкость блоков.

Теплопроводность силиката зависит от фракции песка. Мелкий ложится максимально плотно. Стена из силикатного кирпича получается максимально крепкой и твердой, но холодной.

Отсутствие в блоках пор равно отсутствию воздуха. Именно газ внутри бетона задерживает в нем тепло. Крупный песок в составе силиката не может прильнуть к соседям максимально плотно. Остаются поры. Блоки получаются мягковатыми, зато, теплыми.

Пористость известковых блоков обуславливает еще 2 параметра. Первый – вес силикатного кирпича. Он доходит до 4,8 килограммов, начинаясь от 3,6-ти. Масса указана для стандартного блока. Максимум достается плотным кирпичам из мелкого песка, а минимум – изделиям из частиц средней фракции.

Второй параметр, завязанный на пористости силиката – шумоизоляция. Воздух удерживает не только тепло, но и звуковые волны. В пористых блоках они вязнут. Плотный силикат звуки пропускает.

Геометрические параметры героя статьи всегда точны. Того требует ГОСТ. Кирпич силикатный по нему не имеет права отходить от заданных размеров больше, чем на 2 миллиметра. Кладка получается ровной. Можно обойтись без черновой штукатурки, как при работе с газобетоном.

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Морозостойкость силикатного кирпича не случайно увеличивают с помощью пластификаторов. Стандартный показатель известковых блоков – F50. В ряде марок морозостойкости он первый. Показатели ниже нет смысла отмечать, поскольку им соответствует любой бетон.

Выпустив в свет продукт с морозостойкостью F50, завод силикатного кирпича обрекает себя лишь на южный рынок. В сибирские и северные регионы строительные блоки не закупают. Избегают их и в местностях с влажным климатом.

Морозостойкость кирпича напрямую связана с влагоемкостью. Блоки разрушаются из-за склонности вбирать пары. Накапливаясь и застывая внутри кирпичей, влага распирает их, увеличиваясь при застывании в объеме.

Потом воды тают, распертые стенки пор материала осыпаются. Так из года в год. В итоге, срок службы силиката составляет, в среднем, 30 лет против 50-60-ти у обычного кирпича.

Устойчивость к влаге силикату придают гидрофобными пропитками. Однако, это лишние затраты, как средств, так и времени. Зато, после обработки блоки перестают вбирать воду, не переставая при этом дышать.

Исключи прохождение через изделия воздуха с парами, на стенах начнет скапливаться конденсат. В отсутствии должной системы вентиляции помещения, он становится настоящей бедой.

Излишняя влажность – благоприятная среда для грибков. Впрочем, известь в составе силиката – природный антисептик. Даже в благоприятных условиях грибок селится на белом кирпиче редко.

К плюсам силиката относятся не только его антисептические свойства, прочность, экологичность, но и огнестойкость. Горение материал игнорирует. Радость совмещается с риском.

При температуре свыше 500-от градусов кладка силикатного кирпича теряет прочность. Так что, «масла» в огонь силикат не подкинет, но и не выдержит подобных условий. Стена, конечно, останется стоять. Только вот процесс ее разрушения ускорится в разы и качественные характеристики кладки снизятся.

Виды силикатного кирпича

Купить силикатный кирпич можно разных размеров. Кроме блоков в 250 на 120 на 65 миллиметров есть трехчетверки, половинки, и четверки. Компонуясь с целыми блоками, они позволяют формировать идеальную кладку, каким бы способом она ни делалась.

Бывают, так же, полуторные и двойные кирпичи. Измерения ведутся по высоте. У полуторных блоков она равна 88-ми миллиметрам, а у двойных 138-ми.

Вторая классификация силикатного кирпича касается его внутренней структуры. Одни блоки плотные и равномерные по всей площади. В других изделиях есть пустоты. Первый вариант – полнотелый силикатный кирпич. Он прочнее, рекомендован для несущих конструкций. В советские времена из силиката даже многоэтажки строили, учитывая высокую терпимость героя статьи к сжатию.

Блоки с пустотами именуют пустотелыми. Чем больше полостей, тем лучше кирпич держит тепло, изолирует от шумов. В плане прочности пустотелые изделия уступают полнотелым. Несущие стены из кирпичей с полостями не возводят.

Третья классификация силиката связана с его декоративными свойствами. Лицевую сторону некоторых блоков намеренно делают неровной. Это имитация колотого камня.

Силикатная смесь, действительно, напоминает известняк или песчаник. В итоге, и кладка смотрится как каменная. Для точности воспроизведения породы кирпич подкрашивают. Кроме белого, бывает серый, бежевый, розовый, голубой силикаты.

Для основной кладки используют рядовые силикатные блоки. У них считаются нормой скачки цвета, скругленные углы, шелушения и сколы. Кирпич силикатный облицовочный – другое дело.

Здесь и тон выдержан ровный и сами блоки ровные. Впрочем, в качестве облицовки силикат используют редко. Причина — влагоемкость героя статьи. Он выгоднее в комбинированной кладке. О ней поговорим в следующей главе.

Применение силикатного кирпича

Кирпич силикатный полуторный и прочие виды применяют для кладки стен с дальнейшим прикрытием их водонепроницаемым фасадом. Для последнего берут сайдинг, обычный кирпич.

Популярны, так же, лего-фасады. Названы в честь разновидности кирпича с пазами. Собираются такие блоки подобно конструктору и обеспечивают внешности здания идеальную аккуратность линий.

Открытой кладкой кирпич силикатный одинарный или двойной применяются в бюджетных объектах, к примеру, гаражах, кафе, складских площадях. Бетонные блоки в них помогают сэкономить, получить рабочие и бизнес-помещения с расчетом на 10-20 лет эксплуатации. Главное, избегать силиката в фундаменте. Основа строений больше прочих его частей соприкасается с влагой, которую боится известковый кирпич.

Читать еще:  Навес с прямой крышей

Изобрели силикатный кирпич в конце 19-го века. Особое распространение известковые блоки приобрели в СССР. Обоснование – быстрая кладка и достойные характеристики. В противовес обычным, белые кирпичи бывают крупными.

Из таких дома возводили в разы быстрее. Это было актуально при росте городов и в послевоенные годы, когда стояла задача восстановить жилой и промышленный фонды.

В современных условиях легкость и быстрота кладки силиката тоже в плюс. Однако, в противовес советским временам, у силиката появились конкуренты и по стоимости, и по размерности, и по характеристикам.

В пример приведем газобетон, шлакоблоки. Популярность стандарта прошлой эпохи идет на спад. Часть заводов по производству силикатного кирпича в стране закрылась. Большинство из них находились на Востоке и в Сибири.

Там герой статьи не прошел проверку холодами. Один из заводов, к примеру, работал в Улан-Удэ. От предприятия остались лишь россыпи осколков белого кирпича на окраине города, бетонный остов здания с цехами и район под названием «Силикатка».

Рабочими осталось большинство предприятий на западе России. Это говорит о конкурентноспособности силиката в умеренном климате. Действуют Ярославский, Орловский, Михайловский заводы по производству силикатного кирпича. Предприятия устанавливают выгодные цены на продукцию. Ознакомимся с прайсом.

Цена силикатного кирпича

Цена силикатного кирпича белого за штуку лежит в пределах 12-40-ка рублей за типовой цельный блок. Минимум берут за светлый, полнотелый, ровный товар. Максимальный запрос касается декоративноокрашенного, пустотелого кирпича с фактурой лицевой стороны.

Полуторные блоки простого дизайна стоят в районе 15-19-ти рублей. Пустотные варианты бывают дешевле. Ценник связан с экономией материала. Полости прибавляют в кирпичах воздуха и исключают из них песчанно-известковую смесь.

Если реализуют одинарные блоки с полостями, стоимость одного может составить 7-9 рублей. Становится понятной экономическая привлекательность строительства из силиката.

Не решаясь возводить из него весь дом, многие выкладывают героем статьи зонирующие перегородки, участки внутренних стен и межкомнатные перегородки. И красиво, и экологично, и долговечно.

Упаковка для белых кирпичей бывает полиэтиленовая или в виде специальной стяжки. Последняя дороже. В комплект входят деревянные поддоны. Так же, предлагается вывоз силиката навалом. Так удается сэкономить до 15% стоимости товара. В противовес встает риск оббить углы блоков, поломать часть изделий.

Экономить на силикатных блоках не стоит, если они хранились под открытым небом. Такие условия приводят к утрате кирпичами заявленных свойств. Во время строительства, кстати, известковые изделия стараются прикрыть крышей до холодов.

Иначе, вода попадает в поры стен, застывает и … далее по списку. Если же кирпичи хранились без прикрытия, покупаешь заранее испорченный материал. Поэтому, желательно проконтролировать состояние складов предприятия и вывоз партии с них.

Доставка, кстати, дополнительная статья расходов при приобретении силиката. Учесть стоит и цену кладочного раствора. На кубометр кладки его уходит около 40-ка килограммов.

Достоинства и недостатки облицовочного силикатного кирпича для наружной отделки дома

Силикатный облицовочный кирпич представляет собой строительный материал, обладающий хорошими эксплуатационными свойствами и привлекательным внешним видом.

Данный камень широко используется в отделке домов и различных сооружений.

Его технология была разработана в конце 19 века, однако массовое производство и использование началось в середине прошлого столетия.

Описание и особенности силикатного облицовочного кирпича

Силикатный кирпич представляет собой блоки, изготовленные из кварцевого песка и извести с добавлением воды. Для придания прочности и долговечности материал подвергается тепловой обработке в специальных автоклавах под давлением 10-12 атмосфер.

Именно способом изготовления силикатный кирпич отличается от прочих видов блоков. Весь процесс занимает 1-2 дня (в отличие от керамического, на производство которого уходит около недели).

Габариты силикатного облицовочного кирпича указаны в таблице.

Таблица – Размеры силикатного облицовочного кирпича:

Вид кирпича Вес, кг Размеры (ДхШхВ, мм)
Одинарный Полнотелый 3,7 250х120х65
Пустотелый 3,2 250х120х65
Полуторный Полнотелый 4,2-5,0 250х120х88
Пустотелый 3,7 250х120х88
Двойной Пустотелый 5,4 250х120х138

Допускается изготовление силикатного кирпича нестандартных размеров и форм (например, для облицовки закругленных конструкций). Но производится такая продукция только по индивидуальному заказу.

Достоинства и недостатки

К достоинствам силикатного облицовочного камня относятся:

  • Высокая прочность;
  • Высокая плотность;
  • Точные геометрические размеры;
  • Легкость кладки (благодаря точным размерам);
  • Получение различных цветов;
  • Хорошая звукоизоляция;
  • Исключение возникновения дефектов на поверхности в виде высолов.

В отличие от прочих облицовочных камней, силикатные блоки гораздо легче поддаются обработке (резке, колке и т.п.). При соответствующих навыках из материала можно выложить интересные архитектурные формы.

Силикатный камень считается самым чистым в радиационном и токсикологическом плане (при условии соблюдения технологии изготовления материала).

И еще одно достоинство – это приемлемая цена. Более низкая стоимость объясняется достаточно простой технологией изготовления и дешевизной исходного сырья.

Есть у силикатного кирпича и ряд недостатков. Облицовочный камень дороже обычного белого блока с гладкой поверхностью. Материал имеет большой вес, он тяжелее керамического камня. Это требует усиления фундамента.

Облицовочный кирпич имеет низкую стойкость к влаге. При регулярном намокании кладки на поверхности блока появляется точечная эрозия, сколы на острых гранях. Гладкий, немного шершавый камень становится грубым, образуются большие поры и каверны. В них скапливается пыль и грязь, что придает камню непривлекательный сероватый оттенок.

Полнотелый кирпич облает низкой теплоизоляцией. А пустотелый, за счет наличия технологических отверстий, лучше защищает от холодов.

Силикатный облицовочный кирпич подразделяется на различные виды в зависимости от определенных свойств.

По плотности различают кирпич:

  • Пустотелый. В камне предусмотрены полости определенной формы и размеров, формируемые на стадии изготовления. Часто используется для отделки домов. Характеризуется небольшим весом и плотностью. Легкость материала упрощает процесс укладки, практически не влияет на нагрузку на фундамент здания. Наличие пустот снижает теплопроводность, что улучшает теплоизоляционные свойства стен;
  • Монолитный. Обладает высокой плотностью и прочностью, хорошей морозостойкостью. Однако материал обладает значительным весом по сравнению с пустотелым. Это усложняет процесс укладки и повышает нагрузку на фундамент.

По цвету блоки делят на:

  • Неокрашенные. Готовый кирпич имеет белый цвет с сероватым оттенком;
  • Окрашенные. При изготовлении в смесь добавляют красящие пигменты, которые придают цвет камню.

Состав и технические характеристики

Смесь для производства силикатного кирпича состоит из кварцевого песка и извести в пропорции 9:1 соответственно. Также в процессе изготовления используется вода: для гашения извести и замешивания раствора. Дополнительно в смесь может включаться различные добавки (для придания тех или иных свойств) и красящие пигменты.

Для изготовления камня применяют песок различных фракций, что влияет на конечные свойства изделия. Пропорции зерен различных фракций позволяют получить кирпич разной пористости. Например, при пропорциях 4:2:1 (крупная, средняя и мелкая фракция) изготавливают камень с высокой пористостью, а при 16:16:1 – максимально плотный кирпич.

Известь в смеси является вяжущим веществом.

Технические характеристики материала следующие:

  • Плотность. В зависимости от пропорций основных компонентов показатель может варьироваться в диапазоне от 1300 до 1900 кг/куб.м;
  • Прочность. Данный показатель указывается в маркировке изделия и составляет 25-300 кгс/кв. см на сжатии и 8-40 кгс/кв. см на изгибе;
  • Морозостойкость, варьируется в диапазоне от 15 до 100 циклов. Для облицовки здания рекомендуется брать морозостойкость от 25 циклов;
  • Теплопроводность, варьируется в пределах от 0,38 до 0,7 Вт/м*С;
  • Пожаробезопасность и огнестойкость. Кирпич является негорючим материалом, но применять его для строительства печей, каминов и дымоходов не рекомендуется;
  • Водопоглощение, показатель колеблется в диапазоне 6-16%;
  • Паропроницаемость, показатель составляет примерно 0,10-0,11 мг/м*ч*Па.
Читать еще:  Чем лучше утеплять мансарду частного дома

Предъявляются требования и к внешнему виду. Облицовочный камень должен быть гладким, без сколов, посторонних включений, трещин, вмятин и прочих дефектов. Геометрическая форма должна соответствовать заданным размерам, без сглаженных углов и граней, сколов.

Цветовая гамма

Цветовая гамма силикатного облицовочного кирпича не отличается широким разнообразием. Связано это с большим содержанием в составе извести. Поэтому при изготовлении используются только минеральные пигменты, стойкие к действию щелочной среды.

Наиболее часто силикатные блоки изготавливаются в белом цвете, либо в неярких оттенках. После укладки такой кирпич можно покрывать специальными пропитками различных тонов. Но обязательно должна быть предусмотрена финишная обработка закрепляющим гидрофобным средством.

Силикатный кирпич производится в следующих цветах:

  • Желтый, бледно-оранжевый или золотистый;
  • Различные оттенки коричневого цвета;
  • Красный;
  • Черный и темно-серый;
  • Слоновая кость;
  • Голубой;
  • Зеленый.
  • Наибольшей популярностью пользуется цвет «слоновая кость».

Сфера применения

Благодаря правильной геометрии и декоративному внешнему виду облицовочный кирпич нашел широкое применение в отделке наружных стен жилых одноэтажных и многоэтажных домов, различных сооружений. Также используется при строительстве различных ограждений.

Материал используется только для облицовки надземных конструкций, что связано с его эксплуатационными свойствами.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете о достоинствах и недостатках силикатного кирпича:

Заключение

Силикатный облицовочный кирпич для наружной отделки – это хороший вариант для отделки дома. Обладает хорошей прочностью, морозостойкостью, декоративностью. Несмотря на разнообразие материалов на строительном рынке, не теряет своей актуальности и сегодня.

Однако кирпич имеет и недостатки. Низкое водопоглащение ограничивает использование камня. Не рекомендуется применять данный материал в местах с повышенной влажностью.

Силикатный кирпич: классификация и характеристики

Среди обилия строительных материалов для монтажа стен кирпич пользуется самой большой популярностью. И это не удивительно, ведь этот материал отличается прочностью, долговечностью и экологической чистотой. Обычно для кладки стен используется красный керамический или силикатный кирпич. Помимо них есть штучные изделия для облицовки дома, кладки печей и каминов. В нашей статье речь пойдёт о силикатном стеновом изделии. Мы расскажем не только о том, какой размер силикатного кирпича, но и перечислим его основные технические характеристики, плюсы и минусы, а также сравним его с красным керамическим собратом.

Особенности

Белый силикатный кирпич состоит из кварцевого песка, бетона, а также различных добавок и извести. Так, в процентном соотношении состав силикатного кирпича можно описать следующим образом:

  • 10-15 % приходится на долю извести;
  • 80-90 % — это кварцевый песок и вода.

Сама по себе известь для силикатного кирпича твердеет медленно, поэтому для вступления кварца в реакцию с этим материалом нужно высокое давление и водная среда с повышенной температурой. Изделие производится методом автоклавного синтеза. Чтобы придать элементу необходимую форму подготовленная масса прессуется сухим методом. Затвердевание блоков происходит под воздействием водяного пара и высокого давления. Качественный силикатный кирпич должен иметь правильную геометрическую форму, на поверхности не должно быть сколов и других дефектов. Средняя масса этого изделия находится в пределах 4 кг.

Иными словами если вы хотите знать, из чего делают это изделие, то можно сказать, что это известково-кремнеземистый материал, получаемый в ходе автоклавной термообработки. Первый силикатный стеновой материал был изготовлен в октябре 1880 года. Сначала производство силикатного кирпича было налажено только в Германии.

Важно: количество кирпича в 1 м2 кладки зависит от его габаритов, толщины стены и составляет: для одинарных элементов эта величина равна 51 шт. (со швом), для полуторных изделий – 39 шт. при условии выполнения кладки в пол камня. Перед тем как класть стену толщиной в кирпич, вам нужно закупить 102 одинарных камня или 78 полуторных изделий.

Классификация

Согласно ГОСТ этот материал классифицируется по следующим признакам:

  1. В зависимости от назначения выделяют такие виды:
  • конструкционные изделия, которые нуждаются в последующем оштукатуривании;
  • кирпич силикатный облицовочный укладывается с расшивными швами и выполняет функции конструкционного материала и облицовки.
  1. Также существует деление силикатного белого камня на полнотелый и пустотелый. При этом габаритные размеры материала не отличаются.
  2. По геометрическим параметрам размер белого силикатного кирпича может несколько отличаться:
  • одинарный камень имеет следующие размеры – 250 мм х 120 мм х 65 мм;
  • силикатный полуторный камень имеет такие размеры – 250 мм х 120 мм х 88 мм.
  1. Элементы могут отличаться по прочности. Этот показатель может находиться в пределах 75-300.
  2. По морозостойкости изделия могут выдерживать от 15 до 50 циклов поочерёдного замораживания и оттаивания.
  3. Также камни могут классифицироваться по водопоглощению.

Технические характеристики

В зависимости от сферы применения материала меняются и требования к его технико-эксплуатационным характеристикам, которые нормируются ГОСТ. Так, то, сколько весит силикатный кирпич, во многом зависит от плотности материала. Об этом параметре можно судить по марке изделия. Причём эта характеристика влияет на степень влагостойкости материала. При этом в ГОСТ в основном указываются показатели прочности камня в сухом состоянии, и только в Англии он нормируется и для водонасыщенного изделия.

Стоит знать: камень силикатный пустотелый имеет плотность в пределах 1000-1450 кг/м³, а полнотелый элемент – 1600-1900 кг/м³.

Основным параметром качества изделия является его водопоглощение. Этот показатель зависит от внутреннего строения, зернистости смеси, пористости, степени увлажнённости формовочной массы. Согласно ГОСТ номер 379-79 данный параметр должен быть не меньше 6 %. При повышении степени насыщения камня водой вес кирпича увеличивается, а прочность снижается. Коэффициент размягчения материала обычно больше 0,8 единиц и зависит от структурного состояния, цементирующего вещества и минерального состава.

От того, какая морозостойкость у камня, зависит то, насколько долго будет стоять ваш дом. Нормальный показатель морозостойкости для подобных изделий составляет 15-50 циклов. При этом заморозка происходит при -15°С, а разморозка при +20°С.

Важно: сделанный в наше время силикатный камень имеет повышенные характеристики морозостойкости благодаря увеличению количества дисперсионных фракций. В итоге микрокапиллярная вага не замерзает, что способствует повышению морозостойкости изделия.

Теплопроводность камня в сухом виде находится в пределах 0,35-0,7 Вт/м°С. На этот показатель не влияют габариты изделия, вес 1 кирпича, а также наличие или отсутствие пустот.

Отличие от керамического камня

В экологической чистоте кирпича силикатного можно не сомневаться. Этим он схож со своим керамическим собратом. Размеры у обоих материалов также схожи. Однако силикатный кирпич, фото которого можно найти в сети, намного превосходит глиняный камень по техническим характеристикам.

Важно: процесс изготовления глиняного стенового материала занимает целую неделю, тогда как на изготовление силикатного белого камня уходит всего 16 часов. При этом стоимость материала, трудозатраты и расход энергии у кирпича белого в два раза меньше.

Однако, несмотря на схожие размеры, изделия из силиката значительно уступают своему керамическому собрату в морозостойкости, огнеупорности, водонепроницаемости, а также химической стойкости. Согласно ГОСТ стандартный камень из силиката имеет плотность 1400-1600 кг/м³, а его теплопроводность равна 0,6-0,7 Вт/м°С. В итоге при регулярном увлажнении прочность силикатного материала снижается.

Общие характеристики, свойственные и силикатам, и керамическим изделиям:

  • Экологическая чистота. Для производства используется только натуральное сырьё – глина или известь, вода и песок.
  • Высокие звукоизоляционные характеристики.
  • Отменная прочность и морозостойкость.
  • Долговечность, неприхотливость и надёжность материала.
Читать еще:  Панель для туалета фото

Основными отличиями силиката от его керамического собрата является его невысокая водостойкость и жаростойкость. Именно поэтому данный материал не стоит использовать в условиях повышенной влажности и высоких температур. Высокая теплопроводность полнотелого силикатного камня вынуждает делать утолщённые стены, что способствует увеличению нагрузки на фундамент. Положительным отличием этих изделий от керамических элементов является то, что их цена ниже.

Важно: на силикате не образуется высолов, как на его красном керамическом собрате, поэтому для работы можно использовать любой раствор, в то время как для глиняного изделия подходит только качественная смесь.

Преимущества и недостатки

Если вы решили купить силикатный кирпич, плюсы и минусы материала стоит изучить заранее. Так, к преимуществам этого изделия стоит отнести следующее:

  1. Стоимость силикатного кирпича ниже, чем у его керамического собрата. В итоге сметная стоимость строительных работ получится меньше, что позволит вам сэкономить на возведении дома. Если же размер кирпича будет увеличенный, то вы сможете ускорить и сроки строительства.
  2. Правильные и точные размеры элемента. Поскольку у камня практически отсутствует усадка, габаритные размеры элементов в любой партии строго соответствуют нормам. Более того в ходе транспортировки грани и поверхности камня не повреждаются, а остаются такими же ровными и чёткими, без сколов и трещин. В итоге укладка камня проходит проще и быстрее, также сокращается расход строительной смеси.
  3. Благодаря высокой прочности материал способен выдерживать не только вес силикатного кирпича в стене, но и нагрузку от других конструктивных элементов дома. Именно поэтому из данного материала можно монтировать несущие конструкции дома. При этом в отличие от газобетона силикатные блоки не нуждаются в дополнительном армировании.
  4. Если сделать дом из силикатного камня, то вы получите прекрасную степень изоляции от уличного шума, поскольку шумоизоляционные характеристики материала высокие из-за его плотной структуры.

Однако у данного материал есть ряд недостатков, которые ограничивают сферу его использования:

  1. Силикат обладает высокой гигроскопичностью, поэтому его нельзя применять для строительства фундаментов, бани, а наружные стены дома обязательно нужно обрабатывать влагозащитными составами или облицовывать влагостойкими отделочными материалами.
  2. Плохая переносимость высоких температур, поэтому из этого материала нельзя строить камины и печи.
  3. Высокая теплопроводность. Стены дома из полнотелого полуторного силикатного кирпича нужно дополнительно утеплять. Более низкой теплопроводностью обладает пустотелый силикат, но его несущая способность ниже.

Сфера использования

Стеновой камень из кварцевого песка и извести может использоваться для строительства частных домов, промышленных и общественных зданий. При этом он подходит для возведения несущих и ненесущих стен, но не может использоваться для кладки фундамента.

Из-за высокой гигроскопичности этот материал не подходит для кладки гидротехнических сооружений. Невысокая жаростойкость не позволяет применять его для обустройства каминов и печей. Зато силикатные блоки с успехом применяются в каркасном домостроении, поскольку подходят в качестве заполнения каркасных стен.

Если вас интересует, сколько стоит силикатный кирпич, то цена за этот материал зависит от его характеристик, состава и габаритов. Так, вы можете приобрести:

  • Один силикатный полнотелый камень по цене 0,11-0,15 у.е.
  • Пустотелые изделия можно купить по цене 0,15-0,16 у.е. за штуку.
  • Рельефный цветной силикатный кирпич стоит 0,35 у.е. за одну штуку.

Силикатный кирпич

Содержание

Кирпич — это общее наименование для нескольких различных по составу и свойствам, методам производства мелкоштучных материалов, объединённых между собой формой и способом применения в строительстве. Являясь одним из наиболее древних строительных материалов, кирпич применяется на протяжении всей истории развития человечества. Силикатный кирпич — сравнительно новый вид строительного материала.

Его производство стало возможным, только благодаря возникновению новых технологий. В сравнении с керамическим, он требует меньше энергоресурсов для производства, менее требователен к качеству исходных материалов, при его изготовлении проще добиться требуемых характеристик, с его применением легче организовать массовое производство.

Что такое силикатный кирпич?

Сам термин «строительный силикатный кирпич» подразумевает следующее: это безобжиговое мелкоштучное изделие, имеющее форму прямоугольного параллелепипеда, применяемое для кладки стеновых конструкций. Стандартный силикатный кирпич получают методом прессования, автоклавного твердения из влажной смеси известково-песчаного либо известково-кремнезёмистого вяжущего.

В составе смеси для производства силикатного кирпича присутствуют:

  • известь строительная;
  • песок;
  • белитовый шлам;
  • золы;
  • мелкозернистая золошлаковая смесь;
  • шлак;
  • щелочеустойчивые пигменты;
  • вода.

Наличие золы и шлака может полностью либо частично подменять собой присутствие в составе силикатного кирпича кварцевого песка, что ведёт к уменьшению плотности кирпича, а также к улучшению его теплоизоляционных и прочностных характеристик. Кроме того, это позволяет сократить количество требуемого вяжущего порядка на 35-40%, уменьшить время автоклавной выдержки кирпича на 15-20 %, снизить себестоимость готового изделия.

Разновидности материала

Компоненты, входящие в состав, обуславливают свойства и характеристики разновидностей кирпича. Это обуславливает существование следующих видов:

  • известково-песчаный кирпич — наиболее применяемый вид силикатного кирпича, в состав которого входят известь 7-10%, кварцевый песок 90-93%;
  • известково-зольный кирпич состоит из 75-80% золы, 20-25% извести;
  • известково-шлаковый кирпич изготавливается путём смешивания лёгкого пористого шлака 88-97% с известью 3-12%.

Согласно особенностей конструктивного исполнения, силикатные кирпичи производители выпускают:

Существующие сегодня нормы допускают выпуск силикатного кирпича различных размеров, пустотности и расположения непосредственно пустот, формы, согласно пожеланий заказчика. В данном случае, обязательным условием является соблюдение нормативных требований ГОСТа, касающихся прочностных характеристик, теплопроводности и морозостойкости изделий.

Согласно назначению (применению в кладке), силикатный кирпич подразделяется на:

  • рядовой — оказывается впоследствии скрытым под слоем отделочного материала;
  • лицевой (облицовочный) — применяется для облицовки стен зданий.

Силикатный кирпич может выпускаться:

  • неокрашенным (белый силикатный кирпич, светло-серый);
  • окрашенным (с добавлением красящего пигмента соответствующего оттенка на стадии готовки смеси или покрытым краской в период затвердевания).

Размеры и вес силикатного кирпича

Имеет следующие размеры и вес:

  • 250×120×65 мм; 3,2-3,7 кг (одинарный);
  • 250×120×88 мм; 3,7-5 кг (утолщённый, называемый ещё полуторным либо модульным);
  • 250×120×138 мм; 5,4 кг (двойной).

Технические характеристики силикатного кирпича

  1. Прочность: M75 — M300 зависит от:
    • прочностного предела при сжатии: 75 — 300 кгс/см²;
    • прочностного предела при изгибе: 16 — 40 (полнотелый кирпич), а также 8 — 24 кгс/см² (пустотелый полуторный).
  2. Плотность: 1300 — 1900 кг/м³.
  3. Показатели теплопроводности:
    • пустотелый — 0,66 Вт/(м·°С);
    • полнотелый — 0,7 Вт/(м·°С).
  4. Показатели морозостойкости: 15-100 циклов определяет маркировку: F15, F25, F35, F50, F75, F100 (лицевой кирпич не ниже F25).
  5. Водопоглощение: 6-16%.
  6. Показатель паропроницаемости: 0,11 мг/(м*ч*Па).
  7. Огнестойкость: Группа НГ (негорючие).
  8. Звукоизоляция: минимум 64 Дб.

Преимущества

К преимуществам силикатного относятся:

  • отличные звукопоглощающие качества обеспечивают возможность сооружения перегородок всего в полкирпича. Этого вполне достаточно для обеспечения требуемой звукоизоляции;
  • хорошие показатели по морозостойкости;
  • большая прочность, позволяющая возводить здания большой этажности;
  • достаточное количество цветовых решений и размеров, дающая возможность воплотить различные архитектурные решения.

Недостатки

Сравнивая с керамическим, к недостаткам силикатного кирпича следует отнести: более тяжёлый вес, пониженные характеристики по водостойкости и огнестойкости.

Область применения

Силикатный кирпич успешно используется: для возведения малоэтажных, высотных зданий, сооружений, за исключением подземных частей построек и различных конструкций, подвергающихся повышенному влиянию высоких температур и постоянной влажности. Фото и видео обзоры раскрывают все возможные варианты использования силикатного кирпича, способы его укладки. Положительные отзывы о применении в строительстве силикатного кирпича дают возможность утверждать, что это — один из основных современных конструктивных материалов.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector