Клеящие материалы и герметики - Про дизайн и ремонт частного дома - Rus-Masters.Ru
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Клеящие материалы и герметики

Гибридные клеи-герметики Merbenit. Назначение и классификация

Смотрите также

Назначение и применение

Клеи-герметики Merbenit от концерна Merz+Benteli AG предназначены для механического соединения деталей путем их склеивания, а также для заполнения швов, зазоров, трещин с целью обеспечения их герметизации в условиях различных сред.

Гибридные клеевые герметизирующие материалы Merbenit популярны в промышленности, транспортном машиностроении, судостроении, строительстве, при производстве светотехнических изделий и применяются для склеивания и/или герметизации стекол, напольных покрытий, несущих конструкций, поверхностей больших размеров и т.д.

Многие клеи-герметики Merbenit имеют пищевые допуски, поэтому активно используются на предприятиях водоснабжения и пищевой промышленности. Материалы от Merz+Benteli AG, стойкие к воспламенению, могут быть использованы при монтаже конструкций, к которым предъявляются повышенные требования пожарной безопасности.

Достоинства клеев-герметиков

Гибридные герметики Merbenit являются результатом новейших разработок и исследований в области эластомерных материалов. Они изготовлены на основе MS-полимеров, поэтому сочетают в себе лучшие свойства материалов на основе силиконов и полиуретанов:

  • ускоренное время образования первичной пленки;
  • улучшенные характеристиками адгезии к различным основаниям;
  • повышенная стойкость к УФ-облучению;
  • высокая стойкость к кратковременному нагреву;
  • отсутствие в составе изоцианатов и растворителей;
  • отсутствие образования пузырьков;
  • высокая цветостойкость;
  • возможность последующего окрашивания даже неполностью полимеризовавшегося герметика.

При этом разработчикам удалось усилить полезные свойства, которыми обладают обычные силиконовые или полиуретановые герметики, и свести к минимуму их недостатки (рис. 1).

Рис. 1. Сравнение типичных свойств различных клеев-герметиков

Классификация клеев-герметиков

Гибридные клеи-герметики Merbenit отверждаются при нормальной температуре окружающей среды. По количеству составляющих они делятся на однокомпонентные и двухкомпонентные. Первые находятся в одной упаковке, находятся в постоянной готовности к применению и отверждаются под действием атмосферной влаги, вторые состоят из двух компонентов, находящихся при хранении в разных упаковках. Непосредственно перед нанесением части двухкомпонентных герметиков смешиваются между собой в определенной пропорции. При этом запускается процесс отверждения, после завершения которого состав приобретает заданные свойства.

Большинство герметизирующих материалов Merbenit являются однокомпонетными (таблица 1).

Таблица 1. Однокомпонентные клеи-герметики Merbenit

Судостроение, общие применения

Судостроение, герметизация палуб

Укладка напольных покрытий

Пищевой допуск, наличие фунгицида в составе

Название Основная особенность
Merbenit DB-50
Merbenit HT-50 Пищевой допуск, высокая степень липкости

Merbenit Light Weight

Уникально низкое значение плотности

Судостроение, компенсация взаимных микроперемещений при вибрации

Высокая прочность «сырого» материала

Вклейка стекол, высокая прочность «сырого» материала

Вклейка и герметизация стекол

Возможность нанесения распылением

Уплотнение строительных стеклянных конструкций, высокая устойчивость к УФ

Высокие прочностные характеристики

Двухкомпонентные клеи-герметики представлены материалами Merbenit 2К10 (пастообразный), Merbenit 2К20 (вязкотекучий) и Merbenit 2К40 (вязкотекучий с высокой скоростью нарастания прочности соединения).

Процесс отверждения клеев-герметиков

Процесс отверждения однокомпонентных герметиков начинается на поверхности материала и идет по направлению к центру уплотнения. Скорость вулканизации в большой степени зависит от температуры и влажности окружающей среды. Так, при нормальных условиях окружающей среды (температура +23 °С, влажность воздуха 50%) скорость полимеризации однокомпонентных герметиков Merbenit составляет в среднем 3 мм/сутки (рис. 2).

Рис. 2. Механизм отверждения однокомпонентного клея-герметика

Двухкомпонентные герметики отверждаются сразу по всему объему нанесенного материала. Скорость вулканизации двухкомпонентных MS-герметиков зависит при этом не только от условия окружающей среды, но, в большей степени, от соотношения компонентов. В обычных условиях уже через 5 минут после нанесения состав теряет липкость. Процесс полимеризации завершается в течение 30-40 минут (рис. 3)

Рис. 3. Механизм отверждения двухкомпонентного клея-герметика

Грунтовки для герметиков Merbenit

Все клеи-герметики Merbenit характеризуются отличной адгезией к большинству конструкционных материалов и образуют прочные соединения без необходимости предварительной обработки поверхностей. Однако для достижения наибольшей прочности соединения нуждаются в применении специальных составов.

С целью предварительной подготовки трудносклеиваемых поверхностей под MS-герметики Merbenit применяются усилители адгезии (праймеры, грунтовки) от компании Merz+Benteli AG (таблица 2).

Таблица 2. Праймеры под герметики Merbenit

Грунтовка для структурных и промышленных соединений и стекол. Защищает от воздействия УФ-излучения

Грунтовка для соединений, подверженных сильным динамическим и гидродинамическим нагрузкам

Грунтовка на основе акрилат-силикон-сополимеров для усиления адгезии MS-гибридных и силиконовых герметиков к впитывающим и невпитывающим основаниям

Грунтовка на основе силана для усиления адгезии MS-гибридных и силиконовых герметиков к невпитывающим основаниям

Грунтовка на основе силиконовой смолы для усиления адгезии MS-гибридных и силиконовых герметиков к впитывающим основаниям

Грунтовка для усиления адгезии силиконовых и MS-гибридных герметиков к невпитывающим основаниям

Грунтовка для усиления адгезии силиконовых и MS-гибридных герметиков к впитывающим и невпитывающим основаниям

Приведенные в таблице праймеры усиливают адгезию герметиков, ускоряют их отверждение, повышают долговечность соединения. Некоторые из грунтовок от компании Merz+Benteli AG используются также в качестве очистителей.

Присоединяйтесь

© 2004 – 2020 ООО «АТФ». Все авторские права защищены. ООО «АТФ» является зарегистрированной торговой маркой.

Клеящие материалы и герметики.

Клеи и герметики относятся к пленкообразующим материалам. Это растворы или расплавы полимеров, а также неорганические вещества, наносимые на поверхность. После высыхания (затвердевания) образуются прочные пленки, хорошо прилипающие к различным материалам. Они могут быть в виде жидкостей, паст, замазок, пленок, порошка. Состоят из:

— пленкообразующего вещества (термореактивные смолы, каучуки), определяющие адгезионные и другие физические свойства;

— растворителей (спирты, бензины и др.), создающих определенную вязкость;

— пластификаторов для устранения усадочных явлений в пленке и придания ей эластичности;

— отвердителей и катализаторов для перевода пленкообразующих веществ в термостабильное состояние;

— наполнителей в виде минеральных порошков, повышающих прочность соединения и уменьшающих усадку пленки (для повышения термостойкости вводят порошки Al, AL2O3, SiO2).

Клеевые соединения по сравнению с заклепочными, сварными при обдуманном применении имеют следующие преимущества:

а) возможность соединения различных материалов;

б) герметичность соединения;

в) возможность соединения тонких материалов;

г) снижение стоимости производства;

д) экономия массы и значительное упрощение технологии

К недостаткам следует отнести:

— относительно низкую теплостойкость (600 °С£ );

— частую необходимость склеивания с подогревом;

— склонность к старению.

Прочность можно повысить механической обработкой склеиваимых поверхностей. На процесс склеивания влияют адгезионные свойства металлов. По мере убывания этих свойств они располагаются в следующем порядке: сталь, бронза, алюминиевые сплавы, медь, железо, латунь.

Часто склеивание заготовок осуществляется по следующей технологии:

— подготовка поверхности, включающая механическую обработку, очистку от загрязнений, обезжиривание (спирт, бензин и др.);

— промазка соединяемых поверхностей;

— выдержка на воздухе некоторое время;

— соединение соединяемых заготовок и выдержка некоторое время под давлением.

Клеи классифицируются по:

1) по пленкообразующему веществу — смоляные, резиновые;

2) по адгезионным свойствам- универсальные (БФ), белковые, резиновые;

3) по отношению к нагреву- обратимые (термопластичные) и необратимые (термостабильные) пленки;

4) по условиям отвердения- холодное или горячее склеивание;

5) по внешнему виду- жидкие, пастообразные, твердые, пленочные;

6) по назначению- конструкционные, силовые, несиловые.

Рассмотрим некоторые клеи.

Конструкционные смоляные клеи.

Фенолкаучуковые композиции ВК-32- 200, ВК-3, ВК-4. Тепло- и водостойки, выдерживают циклические нагрузки.

Фенолполивинилацеталевые композиции БФ-2, БФ-4. Это раситворы фенолформальдегидной смолы, совмещенной с полтвинилбутиралем. БФ-2 и БФ-4 клеят металлы, пластмассы, керамику и другие твердые материалы. Теплостойкость у них невысока, водостойкость- удовлетворительна.

Фенолкремнийорганические клеи содержат в качестве наполнителя асбест, алюминиевый порошок и др. Они термостойки. Клеи ВК-18, ВК-18М имеют рабочую температуру 500- 600°С. Их используют для склеивания инструментов.

Клеи на основе эпоксидных смол.

Отвердение их происходит с помощью отвердителей без выделения побочных продуктов. Из-за этого не т усадочных явлений в клеевой пленке.

Отвердение может осуществлять как холодным, так и горячим способом. ТКМ-75, Т-73 используются для приклеивания режущих частей инструментов.

Для всех эпоксидных клеев характерны хорошие механическая прочность, атмосферостойкость, устойчивость к топливам и минеральным маслам, высокие диэлектрические свойства. Рабочие температуры Т= — 60. + 140°С.

Однако они плохо работают при динамических нагрузках.

Полиуретановые клеи. Это клеи с универсальной адгезией. Могут быть холодного и горячего затвердевания. Они прочны, стойки к топливам, но токсичны. (ПУ-5, ВК-5. ).

Резиновые клеи. Используются для склеивания резины с резиной, резины с металлом, стеклом и др. Это растворы каучуков или резиновых смесей в органических растворителях. В состав клеев входит вулканизирующий агент. Склеивание проводят при Т= +140- 150°С. В случае введения активаторов и ускорителей получают самовулканизирующийся клей. Для увеличения адгезии вводят синтетические смолы. (88НП, 9М-35Ф. )

Неорганические клеи. Являются высокотемпературными. Существуют в виде концентрированных водных растворов неорганических полимеров, твердых порошков (сначала плавятся, потом затвердевают), дисперсий (затвердевают или от химических реакций или при высыхании).

Силикатные клеи— жидкое стекло. Склеивает керамику, стекло, стекло с металлом. Предел прочности на сжатие 455- 1100 МПа, на растяжение 50- 150 МПа.

Герметики. Применяются для уплотнения и герметизации клепаных , сварных и болтовых соединений, баков, агрегатов и т.п.

Промышленность выпускает следующие герметики:

— тиоколовые. Имеют высокую адгезию к металлам, древесине, бетону. Стойки к топливам, маслам;

— анаэробные. Применяют для герметизации микродефектов в сварных соединениях, отливках, резьбовых соединениях. Это дорогие материалы.

— кремнийорганические. (Виксит, эластосил). Имеют повышенную теплостойкость. Диэлектрики. Для герметизации металлов, стекол, керамики, бетона.

— эпоксидные. Могут быть холодного или горячего затвердевания. Применяются для герметизации металлических изделий, изделий из стеклопластиков. Рабочие температуры — 60. +140°С.

— фторкаучуковые. Имеют слабую морозоустойчивость, однако теплостойки, масло- и топливостойки.

Клеи и герметики

Клеи и герметики относятся к пленкообразующим материалам на основе полимеров. Способность нленкообразу- ющих материалов сцепляться с поверхностью оценивается адгезией, которая зависит от явлений взаимодействия между пленкой и подложкой. Клеи и герметики могут быть в виде жидкостей, паст, замазок, пленок.

Конструкционные клеи — композиции на основе синтетических смол и каучуков для создания неразъемных соединений различных материалов. Клеи марок БЗ, КБЗ, ВИАМ и др. для склеивания пластмасс и древесины — на основе формальдегидной смолы. Фенолкаучуковые клеи ВК-32-200, ВКЗ, ВК-4 — для склеивания металлических частей, стеклопластиков. Эпоксидные клеи холодного (Л-4) и горячего отверждения ВК-22-ЭМ, К-153 и др. — для склеивания силовых конструкций. Полиуретановые клеи (клей Лейко- нат) — для склеивания любых материалов силовых и виброконструкций. Резиновый клей 88Н — для склеивания резины с резиной, металлом.

Герметики — композиции на основе полимеров (замазки, пасты, растворы для обеспечения непроницаемости и уплотнения клепаных, сварных соединений и др. конструкций). Подразделяются на атмосферно-, водо- и химически стойкие; в зависимости от состава — смоляные и каучуковые. По температуре отверждения — самотвердеющие и требующие подогрева. Герметизация — за счет отверждения полимера или образования пленки при испарении растворителя. Анаэробные герметики (анатерм, унигерм) стойки к ударам, могут работать в агрессивных средах при температурах от -200 до +200 °С. Фтор-каучуковые — СКФ-260НМ, СКФ-260НМ-2 — негорючие, работают в агрессивных средах до температур 300 °С.

Лакокрасочные материалы — жидкие вещества на основе полимеров, способные после нанесения их на специально подготовленную поверхность высыхать с образованием стойких пленок, прочно связанных с поверхностью, и образовывать покрытие.

Лакокрасочные покрытия придают поверхности блеск, цвет, рисунок, предохраняют от коррозии, а неметаллические материалы защищают от загнивания и старения. В состав лакокрасочных материалов входят пленкообразователи

(смолы, эфиры, целлюлоза); пластификаторы, пигменты и наполнители-, растворители; разбавители.

Лакокрасочные материалы классифицируются:

  • по составу, лаки, эмали, грунты, шпаклевки, краски, нитролаки;
  • по пленкообразующему веществу — смоляные, нитро- и эфироцеллюлозные, маслосодержащие (битумные, канифольные);
  • по условиям эксплуатации (8 групп) — атмосферостойкие (А), химически стойкие (X, ХК), водостойкие (ВМ), термостойкие (Т), маслостойкие (М), бензостойкие (Б), электроизоляционные (Э).

Маркировка буквенно-цифровая — вид материала (лак, эмаль. ), далее — пленкообразователь (КФ, ГФ и т.д.), затем следуют цифры, определяющие назначение, номер материала, цвет (словами).

Например-. Лак ГФ-95; Эмаль МЛ 12-38-голубая.

Эмали состоят из лака и пигмента. Пигменты придают эмали цвет и свойства атмосферостойкости, сопротивляемости ультрафиолетовым лучам, токопроводимости и т.д. Для металлических изделий, работающих при высоких температурах применяют силиконовые эмали — лак на основе кремнийорганической смолы с добавлением порошка алюминия. Нитроэмали — нитролаки с добавками пигментов.

Лаки — растворы масла и смолы в спирте (медленносох- нущие, быстросохнущие, летучие). В зависимости от цвета лаки могут быть черные (битумные) и светлые. В зависимости от соотношения смолы и масла — жирные, средние и тощие (мало масла). Нитролаки — раствор нитратов целлюлозы в азотной и серной кислоте.

58. Клеящие материалы и герметики, состав, классификация и свойства

Клеи и герметики представляют собой растворы или расплавы полимеров (или неорганических веществ). Они после высыхания (затвердевания) образуют прочные пленки, хорошо прилипающие к различным материалам. Клеипредназначены для получения неразъемных соединений, агерметики– для защиты поверхности деталей или конструкций от агрессивных сред. Иногда герметиками заполняют весь объем радиоэлектронных блоков, тогда повышается и их вибростойкость.

Клеевые соединения по сравнению с заклепочными и сварными имеют ряд преимуществ: можно соединять любые разнородные материалы, клеевой шов герметичен в отличие от клепаного, процесс технологичен, быстр, имеет малую стоимость. Недостатки: относительно невысокая прочность, уменьшающаяся по мере старения клея, невысокая температура эксплуатации, токсичность многих клеев.

Клеи различают по следующим характеристикам:

адгезионным и когезионным свойствам 71 (универсальные, специальные и т. д.);

виду нахождения (жидкие, пастообразные, пленочные, гранулированные);

назначению (конструкционные силовые или не силовые);

составу пленкообразующего (смоляные, резиновые, неорганические, в том числе, на основе эпоксидных и фенолоформальдегидных смол, фенолкаучуковых композиций, кремнийорганических соединений и т. п.);

отношению к нагреву (термопластичные и термореактивные);

условиям отверждения (холодного или горячего).

Крахмальные клеи(рисовые, маисовые, пшеничные, картофельные и др.) применяют в фанерной, спичечной, текстильной и галантерейной промышленности.

Эфирцеллюлозные клеииспользуют для склеивания тканей, кожи и приклеивания их к древесине.

Резиновые клеипредставляют собой раствор каучука в органических растворителях, наиболее распространенным из которых является «бензин-калоша». Для склеивания резиновых деталей между собой или с металлом применяют также каучуковые: клей 88, Б-10, «лейконат», которые обеспечивают более прочное соединение.

Смоляные клеиизготавливают на основе термореактивных смол, которые отверждаются в присутствии катализаторов и отвердителей при комнатной или повышенной температуре. Нередко они обеспечивают универсальное применение.

Универсальные клеииспользуют для склеивания металлов, древесины, пластмасс, мрамора, слюды, фетра, стекла, фибры, резины, текстиля и др. материалов. К универсальным клеям относят карбонильный клей, клеи на основе синтетических смол и др. Карбонильный клей состоит из карбонильного спирта с примесью катализатора (перекиси бензола или крепкой азотной кислоты) и наполнителя (гипса, мела, алебастра, глины, чугунной или наждачной пыли, слюды, древесной муки). В машиностроении и приборостроении широко применяют клеи на основе фенолоформальдегидных и эпоксидных смол (БФ-2, БФ-4, БФ-19, БФ-88, ВК-32-250, ВС-350 и т. д.). В частности, две последние марки клеев могут обеспечить длительную работу, собранных с их помощью узлов, при температурах до 250…300 о С.

Неорганические клеиявляются высокотемпературными. Они поставляются в виде гранул, порошков и дисперсий, имеют прочность до 10 МПа и огнеупорность до 1800 о С. По составу различают керамические клеи (на основе оксидовMgO, Al2O3, SiO2) и силикатные (на основе «жидкого стекла»).

К числу наиболее распространенных герметиков для металлических изделий относятся тиоколовый каучук, полисилоксаны, растворы фенолоформальдегидных смол с нитрильным каучуком и т. п. Например, для герметизации отсеков самолетов, ракет и др. техники применяют фторорганические герметики, сохраняющие работоспособность в контакте с маслом и топливом при температурах до 150…250 о С.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Шторы зеленые в зал фото
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
Название Основная особенность
Black Glass Primer