Клеи герметики применяемые для металлических конструкций - Про дизайн и ремонт частного дома - Rus-Masters.Ru
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Клеи герметики применяемые для металлических конструкций

Клеи и герметики

Клеи и герметики относятся к пленкообразующим материалам на основе полимеров. Способность нленкообразу- ющих материалов сцепляться с поверхностью оценивается адгезией, которая зависит от явлений взаимодействия между пленкой и подложкой. Клеи и герметики могут быть в виде жидкостей, паст, замазок, пленок.

Конструкционные клеи — композиции на основе синтетических смол и каучуков для создания неразъемных соединений различных материалов. Клеи марок БЗ, КБЗ, ВИАМ и др. для склеивания пластмасс и древесины — на основе формальдегидной смолы. Фенолкаучуковые клеи ВК-32-200, ВКЗ, ВК-4 — для склеивания металлических частей, стеклопластиков. Эпоксидные клеи холодного (Л-4) и горячего отверждения ВК-22-ЭМ, К-153 и др. — для склеивания силовых конструкций. Полиуретановые клеи (клей Лейко- нат) — для склеивания любых материалов силовых и виброконструкций. Резиновый клей 88Н — для склеивания резины с резиной, металлом.

Герметики — композиции на основе полимеров (замазки, пасты, растворы для обеспечения непроницаемости и уплотнения клепаных, сварных соединений и др. конструкций). Подразделяются на атмосферно-, водо- и химически стойкие; в зависимости от состава — смоляные и каучуковые. По температуре отверждения — самотвердеющие и требующие подогрева. Герметизация — за счет отверждения полимера или образования пленки при испарении растворителя. Анаэробные герметики (анатерм, унигерм) стойки к ударам, могут работать в агрессивных средах при температурах от -200 до +200 °С. Фтор-каучуковые — СКФ-260НМ, СКФ-260НМ-2 — негорючие, работают в агрессивных средах до температур 300 °С.

Лакокрасочные материалы — жидкие вещества на основе полимеров, способные после нанесения их на специально подготовленную поверхность высыхать с образованием стойких пленок, прочно связанных с поверхностью, и образовывать покрытие.

Лакокрасочные покрытия придают поверхности блеск, цвет, рисунок, предохраняют от коррозии, а неметаллические материалы защищают от загнивания и старения. В состав лакокрасочных материалов входят пленкообразователи

(смолы, эфиры, целлюлоза); пластификаторы, пигменты и наполнители-, растворители; разбавители.

Лакокрасочные материалы классифицируются:

  • по составу, лаки, эмали, грунты, шпаклевки, краски, нитролаки;
  • по пленкообразующему веществу — смоляные, нитро- и эфироцеллюлозные, маслосодержащие (битумные, канифольные);
  • по условиям эксплуатации (8 групп) — атмосферостойкие (А), химически стойкие (X, ХК), водостойкие (ВМ), термостойкие (Т), маслостойкие (М), бензостойкие (Б), электроизоляционные (Э).

Маркировка буквенно-цифровая — вид материала (лак, эмаль. ), далее — пленкообразователь (КФ, ГФ и т.д.), затем следуют цифры, определяющие назначение, номер материала, цвет (словами).

Например-. Лак ГФ-95; Эмаль МЛ 12-38-голубая.

Эмали состоят из лака и пигмента. Пигменты придают эмали цвет и свойства атмосферостойкости, сопротивляемости ультрафиолетовым лучам, токопроводимости и т.д. Для металлических изделий, работающих при высоких температурах применяют силиконовые эмали — лак на основе кремнийорганической смолы с добавлением порошка алюминия. Нитроэмали — нитролаки с добавками пигментов.

Лаки — растворы масла и смолы в спирте (медленносох- нущие, быстросохнущие, летучие). В зависимости от цвета лаки могут быть черные (битумные) и светлые. В зависимости от соотношения смолы и масла — жирные, средние и тощие (мало масла). Нитролаки — раствор нитратов целлюлозы в азотной и серной кислоте.

Клеи герметики применяемые для металлических конструкций

Полиуретановые мастики относительно новый продукт для Российских строителей. Многие до сих пор не знают чем он отличается от всем известного «силикона» или широко используемой в строительстве двухкомпонентной тиоколовой мастики. Для межпанельных стыков большинство не раздумывая использует тиокол ( он рекомендован в СНиПе и упомянут ЕНиРах), а во всех остальных случаях «силиконит» — также не раздумывая.

ИТАК: ПОЛИУРЕТАН или ТИОКОЛ или СИЛИКОН?

Силикон: За последние пять лет силиконовые герметики сильно упали в цене и, главное, в качестве. Битва поставщиков и дистрибьюторов за рынок силиконовых герметиков привела к тому, что найти хороший герметик — проблема: много наполнителя (мела), растворителя, регулярный недовес в картриджах. Несчастные люди, которым «специалисты» «засиликонили» ванные комнаты, теперь, не знают, что делать, — требуется очень тщательная очистка от старого, почерневшего от плесени герметика перед нанесением нового. Применительно к крупным строительным объектам, дополнительно руководствуются следующими соображениями: силиконы нельзя окрашивать, они требуют тщательной подготовки поверхности; силиконовые швы легко «лопаются» при минимальных повреждениях. Поскольку силикон не имеет адгезии к силикону, швы выполненные этим герметиком очень сложно отремонтировать.

Тиокол: Это двухкомпонентные составы, т.е. человеческий фактор серьезно влияет на качество конечного материала: необходимо соблюдать пропорции и тщательно перемешивать. Помимо этого, со временем, тиоколовые швы темнеют даже будучи окрашенными. Удельный вес тиоколового герметика высокий и поэтому при невысокой цене за киллограмм им можно обработать меньшее число погонных метров.

Полиуретан: Все перечисленные причины заставляют профессионалов сначала пробовать, а затем и постоянно работать с однокомпонентными полиуретановыми мастиками. Их прочность, низкий удельный вес, эластичность, морозостойкость, высокая адгезия к основным строительным материалам, удобство в работе позволяют применять их во многих областях строительства:

Герметизация фасадов, межпанельных стыков, окон.
Это традиционная область применения полиуретановых герметиков. Герметики легко окрашиваются, стойки к ультрафиолету, морозостойки и эластичны. Срок службы швов 15 — 20 лет, в дальнейшем швы отлично ремонтируются. Такие герметики как Эмфимастика PU-15, Эмфимастика PU-25, Рабберфлекс идеально подходят для различных технологий герметизации, для любых фасадов- блочных, панельных, утепляемых, вентилируемых. Упаковка — тубы, картриджи, ведра — позволяет наносить материал как профессиональным оборудованием, так и шпателем. Герметики однокомпонентные и полностью готовы к работе, высокая адгезия и тиксотропность позволяют наносить их непосредственно в полость шва (в отличии от традиционного нанесения широкими полосами по фасаду). Эффективная толщина нанесения герметика НЕ БОЛЕЕ 5 мм. Таким образом, при минимальном расходе материала создается прочный и долговечный шов, обладающий достаточной декоративностью. Следует отметить, что самый популярный строительный герметик Эмфимастика PU-15 выпускается в широком диапазоне цветов и, кроме того, хорошо окрашивается.

Читать еще:  Рабочий стол в детской на двоих

Герметизация окон — актуальная область применения полиуретановых мастик. Традиционно, пустоты между оконным проемом и рамой заполняются монтажной полиуретановой пеной. При заполнении полости пена увеличивается в объеме. прилипает к дереву, бетону, камню, металлу и другим материалам. Однако редко кто обращает внимание на предупреждение производителя пены — обязательно защищать отвердевшую пену от атмосферных воздействий — влаги, ультрафиолета — слоем герметика. Без необходимой защиты уже через 1 — 2 года монтажная пена желтеет, начинает трескаться и выкрашиваться. Эмфимастика PU-15, Эмфимастика PU-25 позволяют решить эту проблему, надежно загерметизировать оконные проемы, выбрав вариант мастики под цвет фасада и рамы.

Герметик для натурального камня.
При герметизации стыков натурального камня — мрамора, гранита, песчаника, кварцита и т.д. требуется не только высокая адгезия герметика, но возможность сделать стык эстетичным, малозаметным. Полиуретановые герметики — идеально подходят для данной задачи. Именно Эмфимастика PU-15 применялась для герметизации гранитных стен стилобатной части Храма Христа Спасителя. Для достижения ожидаемого декоративного эффекта, герметики Эмфимастика PU-15 и PU-25 выпускаются в нескольких вариантах серого цвета, максимально приближенного к цвету натурального камня.

Применение силиконовых герметиков в данном случае недопустимо. Силикон мигрирует в основу, образуя характерные жирные пятна на каменной поверхности, разрушает основание.

Герметик для металлических конструкций.
Для герметизации стыков, подверженных вибрации и деформации, жестких стыков металлических конструкций, компенсационных швов применяются полиуретановые клеи-герметики высокой твердости Эмфимастика PU- 40, Эмфимастика PU- 50. Эти герметики, в основном, применяются в автомобильной промышленности — для вклейки стекол, фиксации элементов кузова и т.д. Эти мастики отличает высокая скорость полимеризации, прочность шва, стойкость к нагрузкам и вибрации.

Герметик для температурных швов в полах.
Обладая великолепной эластичностью, полиуретановые герметики лучше других уплотнительных материалов противостоят истиранию, протыканию, выщипыванию. Это качество особенно важно при уплотнении компенсационных швов напольных покрытий, температурных швов в бетонных полах. Если сравнивать с другими однокомпонентными герметиками, то в случае полиуретанов при равных прочностных характеристиках мы получаем самый мягкий шов, а при одинаковой эластичности самые высокие прочностные характеристики.

Чего больше всего «боится» уплотнитель напольных стыков? Во-первых, тонких женских шпилек, во-вторых, мелких камешков или песчинок. Оказавшись в месте стыка под подошвой обуви или колесом машины, мелкие предметы создают колоссальную нагрузку на шов. Особенность полиуретана в том, что любое точечное воздействие он перераспределяет по всему своему объему. Именно поэтому герметизация напольных швов полиуретанами позволяет получить надежность и долговечность, недостижимую другими составами. Для данной цели идеальны Эмфимастика PU-25 и Эмфимастика PU-40.

Гидроизоляция кровель, фундаментов, бассейнов.
Гидроизоляция — одна из сложнейших задач строительства, от гидроизоляционного материала требуется стойкость к непрерывному воздействию воды, прочность и монолитность покрытия.
Однокомпонентные полиуретановые мастики — прекрасный материал для гидроизоляции. Нанесение таких материалов, как Гипердесмо и Рабберфлекс-21 позволяет быстро гидроизолировать достаточно большие площади. Мастики удобны в работе, наносятся кистью, валиком, безвоздушным распылением. При этом не требуется абсолютное выравнивание основания. Адгезия полиуретана безупречна. После полимеризации мастики образуется прочный монолитный резиноподобный слой. Однокомпонентные мастики Гипердесмо и Рабберфлекс-21 позволяют отремонтировать и полностью гидроизолировать кровлю, не снимая старое покрытие. Мастика Гипердесмо голубого цвета применяется для гидроизоляции бассейнов — и как финишное покрытие и как гидроизоляция под плитку.

Уникальная адгезия мастик Гипердесмо и Рабберфлекс-21 позволяет при гидроизоляции фундаментов приклеивать дренажный и защищающий от механических повреждений слой (Тефонд, Фундалин и аналогичные) непосредственно на гидроизоляционный слой, а при гидроизоляции бассейнов — приклеивать плитку.
Упаковка разного объема — ведра 25 и 6 кг дает возможность обрабатывать большие и маленькие объемы, использовать целое количество ведер за смену. Технология нанесения полиуретановых мастик сводит расход материала к минимуму — для эффективной гидроизоляции требуется от 0,7 до 1,5 килограмма мастики на 1 кв.м.

Полиуретановые однокомпонентные мастики -незаменимые материалы в современном строительстве — надежные, удобные в работе, с ними успешно работают как профессионалы, так и абсолютные новички.

Клеи и герметики

Кчеи — это растворы или расплавы природных или искусственных высокомолекулярных органических веществ, а также неорганические вещества. Клеи применяются для соединения и фиксации в определенном положении деталей и элементов конструкций.

В промышленности находят все более широкое применение соединения однородных и разнородных материалов с помощью клеев. При таком соединении поверхности деталей должны быть смочены клеем и плотно прижаты друг к другу.

Читать еще:  Идеи для лестницы на второй этаж

Затвердевание клея происходит при испарении растворителя или в результате химических реакций (без нагрева или с нагревом). После затвердевания (высыхания) клеи образуют прочные пленки.

Преимущества клеевых соединений по сравнению с другими неразъемными соединениями (паяными, сварными и т.д.) заключаются в более равномерном распределении напряжений в месте соединения, уменьшении веса, возможности соединения различных материалов

(металлов и сплавов, пластмасс, стекол, керамики и др.) как между собой, так и в различных сочетаниях, в повышенной коррозионной стойкости соединения, снижении себестоимости продукции, упрощении технологии изготовления изделий.

К наиболее характерным недостаткам клеевых соединений относятся склонность к старению, пониженная температурная стойкость и механическая прочность. Однако отдельные сорта клеев обеспечивают получение клеевых соединений с высокими показателями и для данных параметров. Так, прочность при растяжении соединения, полученного склейкой внахлестку тонких стальных листов (толщиной 0,5—2 мм), в 2 раза выше, чем соединения, полученного точечной сваркой или с помощью заклепок. Клеевое соединение в этом случае менее трудоемко, не ослабляет склеиваемые материалы, как заклепочное, обеспечивает гладкую поверхность и т.д.

Прочность клеевого соединения зависит от адгезии (величины силы прилипания клея к склеиваемой поверхности) и когезии (прочности самой клеевой пленки).

Адгезия определяется величиной химических водородных связей и межмолекулярных сил притяжения между частицами клея и склеиваемого материала.

Адгезия может быть увеличена рядом факторов:

  • • полярные материалы склеиваются полярным клеем;
  • • если материал не полярен, а применен полярный клей, то склеиваемую поверхность следует сделать полярной, например резину протравить крепкой серной кислотой;
  • • при склеивании алюминия адгезия увеличивается, если склеиваемые поверхности оксидируются. Когезия клеевой пленки зависит не только от качества клея, но и от соблюдения технологического процесса склеивания (температуры, времени, давления, подготовки поверхности).

Клеи бывают растительные, животные, синтетические; последние в свою очередь подразделяются на органические и неорганические.

Растительные клеи — крахмал, декстрин, натуральный каучук.

Животные клеи — казеиновый и столярный. Все эти клеи применяются для склеивания бумаги, тканей, кожи, дерева. Они малоустойчивы в воде, разрушаются плесневыми грибками. Наибольшее применение в промышленности получили синтетические клеи.

Синтетический клей представляет собой композицию, в которую входят связующее, растворитель, наполнитель, отвердителъ и ускоритель отверждения.

В качестве связующего используют термопластичные и термореактивные полимеры (смолы).

Растворители — ацетон, спирт, смесь бензина с этилацетатом и др.

Наполнители — металлы, стекло, фарфор, цемент, камень и др. Их применяют для повышения прочности соединения, уменьшения усадки клея при отверждении и предотвращения появления трещин и разрушения клеевой пленки. Отвердитель и ускоритель отверждения добавляют к клеям, содержащим термореактивные полимеры, для протекания необратимых химических процессов, связанных с образованием клеевой пленки.

Синтетические органические клеи по пленкообразующему веществу подразделяются на смоляные и резиновые. Смоляные клеи могут быть термопластичными и термореактивными.

Смоляные клеи на основе термопластичных смол имеют невысокие прочностные характеристики, особенно при нагреве, и применяются для несиловых соединений неметаллических материалов.

Термопластичные клеи можно использовать для склеивания термопластичных пластмасс или материалов и деталей, не подвергающихся нагреву.

При приготовлении клея полимер растворяют в растворителе, с помощью которого можно регулировать вязкость и срок хранения клеевого состава. Но присутствие растворителя удлиняет и усложняет процесс склеивания, так как он должен быть полностью удален из пленки клея. Прочность клеевого соединения снижается за счет неполного испарения растворителя. Клеи, не содержащие растворителя (эпоксидные и полиуреановые), обладают повышенной прочностью.

Смоляные клеи на основе термореактивных смол дают прочные теплостойкие пленки, их применяют для склеивания силовых конструкций из металлов и неметаллических материалов.

В зависимости от применения отвердителя различают клеи холодного и горячего отверждения. Клеи холодного отверждения более технологичны в производстве, но прочность и время жизни клеевых швов невелики.

Резиновые клеи на основе каучука отличаются высокой эластичностью и применяются для склеивания резины с резиной или резины с металлом.

Неорганические клеи, представляющие собой растворы оксидов, фосфатов и других неорганических веществ, являются высокотемпературными, применяются для склеивания металлов, графита и разнородных материалов (металлов, стекла, керамики и др.).

Свойства клеев приведены в табл. 12.3.

Состав и свойства клеев

Интервал рабочих температур, °С

ств, МПа (при отрыве)

Фенолфор- мальдегид- ная смола с поливинилацетатом и др.

Фенолкрем- нийорга- нические соединения с асбестом и др.

Эпоксид- ные смолы

Раствор каучука, синте- тич. смола

Алюмосиликаты + корунд, бор и др.

Алюминий и его сплавы

Медь и ее сплавы

А1 и его сплавы

К-153, ВК-32ЭМ, ПУ-1, ВК-9

ВК-32ЭМ, К-300-61, ВК-13, Д-2, Т-111

К-400, ГИПК-217А, БФ-2, Д-10

К-153, КТП-1, ПБИ-1К, ВК-2,

ВС-350, ВК-32- ЭМ, ВС-ЮТ

гипк- 21-12, БФ-2, П, ЭО

Выбор клея определяется следующими факторами. Прочность клеевого соединения зависит от видов нагружения (характера деформации) клеевого соединения, которые по влиянию на прочность в порядке уменьшения можно расположить в следующем порядке: равномерное сжатие, равномерный отрыв, сдвиг, неравномерный отрыв. Другим не менее важным фактором является интервал температур, при котором эксплуатируется клеевое соединение. Обычно термопласты выдерживают более низкие рабочие температуры, чем реактопласты.

Выбор клея для склеивания различных материалов можно выполнить по данным таблицы 12.4: в месте пересечения «-столбца и «г-строки — клеи для склеивания материалов, указанных в «-столбце и от-строке.

Читать еще:  Наличники на крышу

В машиностроении и электротехнике склеивание используется при изготовлении и ремонте приборов, станков, машин, при изготовлении литейных моделей.

Применение клеевых соединений при изготовлении технологической оснастки позволяет снизить трудоемкость ее сборки.

Широкое применение получают высокопрочные клеи на основе эпоксидных смол и акриловые, обеспечивающие хорошую адгезию, прочность и долговечность клеевого соединения: цианакрилатные, анаэробные и конструкционные.

Большинство механизмов подвержено вибрациям или тепловому расширению, в результате чего резьба расшатывается и происходит самопроизвольное отвинчивание. Анаэробный фиксатор позволяет прочно закрепить цилиндрическую деталь, не применяя сварки, крепежных деталей или стопорных шайб. Из всех возможных вариантов фиксации именно этот является наиболее прогрессивным. Простота применения анаэробных фиксаторов, надежность полученного соединения приводят к упрощению проектирования машин и механизмов и удешевлению технологии производства.

Хороший результат показывают анаэробные составы при упрочнении горячепрессовых посадок.

Для уплотнения плоских и фланцевых соединений применяют анаэробный материал АН-8К; для пропитки пористого литья — AH-IV и ПК-80; для заделки микротрещин — У Г-9; для стопорения и уплотнения резьбовых соединений — У Г-9, УГ-8, УГ-11, МАК; для фиксации цилиндрических и конических поверхностей взамен прессовых посадок — У Г-9, У Г-8 и У Г-11.

Выбор марки анаэробного материала осуществляют с учетом его вязкости и величины зазора между соединяемыми деталями.

Все большее применение получают инструменты с клеевыми соединениями (ОСТ 1.42575—76). Перевод технологии сборки инструмента с метода пайки на метод склеивания позволяет уменьшить расход твердого сплава на 30—40%. Для крепления твердосплавных пластинок и пластинок из быстрорежущих сталей к корпусу (державке) инструмента применяют клеи ТКЛ-75, Т-73.

ООО «Полимер Мегаполис»

TENALUX ® 522XL герметик для металлоконструкций

ОПИСАНИЕ
Готовый к применению однокомпонентный герметик на основе MS-полимера® для заделки швов в вертикальных и горизонтальных конструкциях. Продукт предназначен исключительно для исполь-зования профессионалами. Легко наносится вручную методом
шприцевания с помощью специальных пистолетов, а также с помо-щью индустриального оборудования для нанесения герметиков.
Отверждается в результате химической реакции с влагой воздуха.
Герметик обладает отличной адгезией к большинству материалов,используемых при производстве изделий, а также хорошими проч-ностными и деформационными качествами после отверждения.
Может применяться в помещениях со слабой вентиляцией.

Цена указана в ЕВРО с учётом НДС за 1 штуку.

Оплата в рублях по курсу на день оплаты.

Наименование продукции Розничная цена
TENALUX 522 XL для металлоконструкций: белый, серый, черный* 5,13
TENALUX 522 XL для металлоконструкций: цветной** 5,45

Одна упаковка 15 штук (по 600 мл.)

Примечания: белый, серый, черный * — RAL 9003, RAL 7040, RAL 9011

цветной ** — все цвета палитры RAL

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
• Герметизация швов в металлоконструкциях и контейнерах
• Герметизация швов в ёмкостях (для хранения сухого груза)
• Герметизация деформационных швов с максимальной деформацией ± 25 %

ПРЕИМУЩЕСТВА
• Может наноситься в широком интервале температур
• Отличная тиксотропность, не течёт в вертикальных швах
• Отличная адгезия к поверхностям большинства индустриальных материалов (металлы, пластмассы, полимерные покрытия, стекло, древесные материалы и другие) без применения грунтовки
• Отличная устойчивость к воздействию климатических факторов, особенно во влажных и жарких условиях
• Высокая устойчивость к воздействию УФ-излучения
• Сохраняет эластичность в широком интервале температур
• Может быть окрашен любыми воднодисперсионными красками
• Экологичен и безопасен при использовании – не содержит изоцианатов, силиконов и растворителей
• Не вызывает коррозию
• Не имеет запаха
• Практически не дает усадки

Общие данные
Внешний вид Белая или серая тиксотропная масса, другие цвета под заказ
Вид полимера Однокомпонентный MS-полимер, холодное отверждение под воздействием влаги воздуха
Упаковка Фасуется в тубы из ламинированного пластика емкостью 600 мл
Поставляется в картонных ящиках, по 15 туб в каждом
Возможна специальная упаковка в бочках под заказ
Гарантийный срок хранения Для туб: 12 месяцев
Для бочек: 6 месяцев
в невскрытой, целостной заводской упаковке, в сухих складских помещениях
при температуре не более + 30 °C
Характеристики герметика
Если не указано иначе, характеристики приведены для стандартных условий: при температуре +(23 ± 2) °С и относительной влажности (50 ±5) %
Образование поверхностной плёнки (TTM 013)* ≈ 20 минут
Скорость отверждения (TTM 010)* от 3 до 4 мм/сутки
Усадка (ISO 10563) ≤ 1 %
Плотность (ISO 1183-1) ≈ 1,5 кг/литр
Эластичность (ISO 7389) ≥ 70 %
Прочностные характеристики при разрыве (ГОСТ 21751-76 или ISO 527)
• условная прочность ≥ 1,8 МПа
• относительное удлинение ≥ 400 %
Адгезионная прочность (ISO 8339)
• условная прочность ≥ 1,3 МПа
• относительное удлинение ≥ 200 %
• модуль упругости при 100% удлинении ≥ 0,7 МПа
Твердость по Шору А (ISO 868) ≥ 40
Интервал температур применения от + 1 °С до + 50 °С
Интервал температур эксплуатации от – 50 °С до + 90 °С
*TTM — Метод тестирования производителя

Доставка осуществляется транспортной компанией «Деловые линии».

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector