12 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Керамзит и его фракции

Керамзит технические характеристики

Керамзит технические характеристики фракции 20-40 и 10-20 имеет различные. Рассмотрим в этой статье его свойства и разновидности, применение в строительстве и при производстве стройматериалов. Несмотря на появление новых материалов для теплоизоляции, данный утеплитель все также пользуется спросом. Невозможно представить современное строительство без использования керамзита.

Керамзит — природный и экологичный теплоизоляционный материал с фракцией от 10 до 40 мм. Материал получают путем обжига особых сортов глины в высокотемпературных печах. Данная глина вспучивается при резком нагревании, в итоге получается прочный насыпной теплоизоляционный материал с небольшим весом, но с низким коэффициентом теплопроводности – это свойство касается всех фракций от 10 до 40 мм.

Описание и разновидности керамзита

Керамзит обладает некоторыми преимуществами в сравнении с минеральной ватой Техноруф. Большинство минеральных утеплителей со временем разлагаются и слеживаются. Пенополистирол выделяет вредные вещества, при этом является пожароопасным материалом. Керамзит же экологически безопасен, не разлагается, стоек к влаге и открытому пламени, имеет хорошую тепло- и звукоизоляцию.

Этот пористый материал один из самых эффективных для теплоизоляции, который пользуется большим спросом при производстве стройматериалов (керамзитобетон, легкий бетон и т.д.) и при утеплении жилых домов (утепление столбчатого фундамента, полов на первом этаже дома и т.д.). Основными свойствами являются: фракция зерен, насыпная плотность и прочность. Применение материала смотрите на фото далее.

Разновидности керамзита

Керамзитовый песок имеет размер фракций от 0,14 до 5 мм. Применяется в качестве заполнителя для бетонов и растворов, для теплоизоляции полов и межэтажных перекрытий с малой толщиной засыпки (до 50 мм).

Керамзитовый гравий имеет размер фракций от 5 до 40 мм. Применяется в качестве заполнителя при производстве легких бетонов, при теплоизоляции горизонтальных поверхностей на кровле и на полах.

Керамзитовый щебень имеет размер фракций от 5 до 40 мм. Материал получают дополнительным дроблением больших кусков керамзита, из-за этого щебень имеет неправильную и угловатую форму.

Технические характеристики керамзита

По своему виду керамзит представляет собой гранулы пористого материала округлой формы различного размера. Применяется в строительстве сегодня чрезвычайно широко, основное назначение материала – это утепление конструкций при строительстве, а также уменьшение веса строительных материалов при их производстве без потери прочности. Смотрите характеристики насыпной теплоизоляции в таблице далее.

Керамзит теплопроводность по фракциям

Керамзит подразделяется на фракции гравия: 5-10 мм; 10-20 мм; 20-40 мм и песок (0-5 мм). По плотности и прочности гравий подразделяют на марки от М300 до М700. Эти цифры говорят о насыпной плотности, но не указывают на прочность материала или его теплопроводность. Технические характеристики керамзита по прочности и насыпной плотности:

  • Фракция 20-40 мм (М300 — М380) — марка прочности гравия П50 — П75
  • Фракция 10-20 мм (М400 — М450) — марка прочности гравия П75 — П100
  • Фракция 5-10 мм (М500 — М550) — марка прочности гравия П100 — П125
  • Фракция 0-5 мм (М600 — М700) — марка прочности гравия П50 — П75

Керамзит характеристики теплопроводности

Применение в строительстве керамзита

  1. Теплоизоляция полов, перекрытий, чердаков, подвалов;
  2. Теплоизоляция ленточных фундаментов и отмосток домов;
  3. Теплоизоляция плоских крыш, создание уклона на кровле;
  4. Производство керамзитобетонных блоков и легкого бетона;
  5. Теплоизоляция грунта – газонов и дренажа на участке;
  6. Теплоизоляция коммуникаций, в случае ремонта керамзит используют повторно;
  7. Гидропоника, керамзит создает оптимальный микроклимат для корней растений.

При укладке керамзита, его следует защитить от намокания и впитывания влаги гидроизоляционной пленкой (полиэтилен, рубероид и т.п.).

Как видите, сфера применения данного утеплителя в строительстве и в домашнем хозяйстве многообразна, что объяснимо отличными показателями теплопроводности, экологической безопасности и прочности утеплителя. Кроме того, материал сыпуч и принимает любую форму, им можно заполнять любые среды. При правильном использовании, позволяет снизить потери тепла в помещении на 50-75 %.

(5,00 из 5)

Основные свойства и фракции керамзита

Керамзит – это экологически чистый материал, используемый для теплоизоляции. Он представляет собой пористые гранулы, которые получают в процессе обжига глины. Процесс создания материала предполагает проведение нескольких этапов.

На первом из них глина вспучивается, что достигается благодаря резкому тепловому удару. В итоге удается получить пористые гранулы. Внешняя поверхность изделий оплавляется, поэтому они получаются устойчивыми и прочными, а также обретают способность противостоять разного рода воздействиям. Нельзя назвать случайностью то, что описываемый материал обрел такую популярность сегодня, ведь среди его преимуществ — высокая способность удерживать тепло.

Описание

Фракции керамзита могут быть разными, этот параметр зависит от технологии. От процесса изготовления зависит еще и то, будет ли соответствовать материал заявленным качественным характеристикам. Среди основных особенностей следует выделить:

  • морозоустойчивость;
  • высокий уровень прочности;
  • влагостойкость;
  • долговечность;
  • оптимальное соотношение стоимости и качества.

Керамзит приобретают еще и по той причине, что он обладает превосходными звуко- и теплоизоляционными качествами, отличается химической инертностью, не боится огня и не подвергается гниению. Изучая данный материал, важно знать не только о том, какие фракции керамзита существуют, но еще и о недостатках, к которым следует отнести склонность гранул к впитыванию жидкости, вследствие чего они постепенно высыхают. Гранулы отличаются хрупкостью, об этом мастер не должен забывать в процессе засыпки материала. Помимо прочего, керамзит лучше всего применять в качестве сухой засыпки.

Основные свойства

Как известно, жилые постройки из обожженного кирпича уютнее и теплее по сравнению с теми, что возведены из бетона. Глина, которая подвергается тепловой обработке, выступает в качестве довольно плохого проводника тепла и холода. Строительный керамзит имеет схожие характеристики, это обусловлено пористой структурой. Однако многие потребители интересуются, какова теплопроводность материала. Этот параметр в среднем составляет 0,12 Вт/мК. Однако необходимо учитывать еще и фракционность. Гранулы имеют и другие свойства, что делает их столь популярными.

Читать еще:  Как утеплить наружную дверь

Нельзя не отметить прочность. Когда проводятся тесты на сжатие, они позволяют понять, что керамзит разрушается на 13% от общего объема. Это обуславливает возможность создания уплотнительного слоя из данного материала. Если речь идет о вспученном материале, то его можно подразделить на несколько разновидностей, каждая из которых будет обладать определенной плотностью.

Если речь идет о марке М450, фракция которая изменяется от 10 до 20 мм, то плотность в этом случае составит 440 кг/м 3 . Если же перед вами марка М500, то ее плотность составляет 465 кг/м 3 . Фракции керамзита – это не единственный параметр, с которым следует ознакомиться. Важно знать еще и об удельном весе, в качестве идеального выступает значение в пределах 0,95 г/см 3 . Тогда как объемный вес будет зависеть сразу от ряда факторов, сюда следует включить величину зерна. Таким образом, при фракции керамзита в 30 мм один кубический метр материала будет весить 340 кг.

Применение керамзита

На первый взгляд может показаться, что область использования керамзита не столь обширна, однако это не так. Гранулы способны хорошо удерживать тепло, поэтому дом с таким утеплением будет уютным. Свойства материала позволяют применять его для теплоизоляции перекрытий, полов и при утеплении мансард. Используется керамзит еще и в качестве подстилающего слоя. Гранулы можно использовать в роли основы при создании бетонной стяжки.

Применяется материал еще и при отсыпке фундамента. Благодаря применению керамзита, есть возможность сократить глубину закладки основания дома в 2 раза, это позволяет экономить материал и исключает промерзание земли около фундамента. Керамзит применяется еще и при строительстве бань, укладке труб, а также при благоустройстве садовых дорожек. Используют его еще и для создания дренажной системы, что позволяет добиться более высокой урожайности.

Фракция

Вышеописанный материал изготавливается по государственным стандартам, которые регламентируют фракции. Этот параметр может изменяться в пределах от 5 до 10; от 10 до 20 и от 20 до 40 мм. Ознакомившись с документацией, вы сможете понять, что керамзитный наполнитель подразделяется на 10 сортов, которые отличаются по плотности, этот параметр может изменяться в пределах от 250 до 800.

Основные виды: керамзитный гравий

Керамзит, фракция, цена которого будет интересна потребителю, представлен к продаже в виде керамзитного гравия. Его стоимость за кубический метр составляет 1350 руб. Данный материал имеет вид окатышей с пористой поверхностью, которые оплавляются под воздействием высокой температуры.

Данные изделия обладают овальной формой, а поверхность окрашена в темно-бурый цвет. На изломе виден черный цвет. Данный керамзит мелкой фракции обладает размерами в пределах от 5 мм. Максимальный показатель достигает 40 мм. Среди основных особенностей следует выделить влагонепроницаемость, а также отсутствие веществ, противопоказанных цементу, и огнестойкость.

Керамзитный щебень

Данный материал получается методом дробления кусков вспененной массы керамзита. Если проводить сравнение с гравием, то данный материал обладает угловатой формой. При производстве используются природные свойства глины, а переход в конечное состояние происходит под воздействием высокой температуры.

Керамзитный песок

Производство керамзитного песка ведется одним из нескольких способов. Первый предполагает использование вращающейся печи, второй – использование вертикальной печи, тогда как третий предполагает использование механической технологии. Для получения 0,5 м 3 песка следует израсходовать кубический метр готового керамзита. Плотность такого песка может изменяться в пределах от 500 до 700 кг/м 3 .

Выбор фракции для укладки пола

Керамзит для пола, фракция которого обычно изменяется в пределах от 5 до 10 мм, идет в основу раствора, к которому добавляется песок, щебень и вода. Керамзитный щебень, фракция которого варьируется в пределах от 10 до 14 мм, наиболее часто применяется для приготовления бетона. Если вы задались вопросом о том, какая фракция керамзита для пола должна быть использована, то следует обратить внимание еще и на керамзитный гравий, который применяется для укладки легких и прочных полов и может обладать размером от 5 до 40 мм. Однако при замесе необходимо использовать фракцию в пределах от 5 до 10, или от 10 до 20, или от 20 до 40 мм. Когда же есть необходимость обустроить тонкую стяжку, то следует использовать керамзитный песок, фракция которого не превышает 5 мм. Фракции керамзита для стяжки выбираются еще в зависимости от того, в каком помещении вы планируете осуществлять работы, а также какая технология при этом будет использоваться.

Заключение

Сегодня в разных регионах России керамзитобетон выступает в качестве основы при проведении массовой застройки. Самым эффективным можно считать его применение для изготовления блоков марок от М300 до М500. Если говорить о пределе прочности, то у данных изделий этот показатель варьируется в диапазоне от 5 до 7,5 МПа.

Керамзит – производство, полезные характеристики, фракции и особенности их применения

Керамзит является пористым лёгким продуктом, получаемым по технологии быстрого обжига легкоплавких сортов глин. Некоторые считают, что он похож на натуральный гравий. Но это сходство чисто внешнее – гранулы имеют овальную форму, а все остальные характеристики кардинально отличаются друг от друга.

Процесс изготовления керамзита

Технология изготовления этого строительного материала:

  • Добытое глиняное сырьё складывают в запасник.
  • Исходную массу перерабатывают с получением сырцовых гранул, которые состоят либо из однородной массы, либо из зёрен заданного размера. Этот процесс осуществляется одним из способов – сухим, мокрым, порошковым, порошково-пластическим.
  • Термическая обработка заключается в тепловом ударе, который провоцирует вспучивание материала, создавая ячеистую, то есть пористую, структуру. Примерно за полчаса температуру с +1050°C повышают до +1300°C. На поверхности гранул появляется расплавленный слой с формированием гладкой оболочки, почти идеальной геометрически.
  • Важным этапом производства является охлаждение, которое осуществляется строго по технологии. Слишком быстрый процесс приводит к растрескиванию гранул, слишком медленный – к их размягчению и потере формы.
  • Полученные изделия разделяют на фракции на барабанных грохотах, а затем фасуют.
Читать еще:  Изготовление приставной лестницы из дерева

Внимание! Технологический процесс производства керамзита – длительный и достаточно сложный. Любое нарушение требуемого режима может стать причиной снижения качества продукта. Поэтому этот материал всегда сопровождает сертификат соответствия химических и физических характеристик требованиям ГОСТ и санитарным нормам, также указывается уровень экологической безопасности.

Какие свойства керамзита обеспечивают популярность в строительной сфере


Комплекс ценных качеств этого материала объясняет его востребованность в строительной индустрии при создании практически всех структурных элементов здания – стен, перекрытий, крыш и других:

  • Способность обеспечения тепловой и звуковой изоляции.
  • Высокая прочность при небольшой плотности.
  • Стойкость к воздействию мороза и огня.
  • Длительный эксплуатационный период.
  • Устойчив к био- и химическим факторам.
  • Экологически безопасен.

Применение керамзита имеет несколько нюансов:

  • Эффективную звуко- и теплоизоляцию этот материал может обеспечить только при насыпке достаточно толстого слоя.
  • В помещениях с высокой влажностью применять его нежелательно.

Внимание! Керамзит не обладает способностью отдавать впитанную влагу, что может стать проблемой при использовании материала в качестве утеплителя. Поэтому засыпку гранул производят только на пароизоляционный слой, функции которого может выполнить толстая полиэтиленовая плёнка.

Области применения материала

  • Для утепления пола используют керамзитную подушку, которую укладывают под бетонную или цементную стяжку или под доски между лагами.
  • С помощью керамзитного гравия и песка повышают теплоизоляционные характеристики подвала, лоджии, чердака.
  • В ландшафтном дизайне керамзитовой продукцией украшают дорожки или укладывают с её помощью плитку. Дополнительный плюс – возможность окрашивания материала в нужный цвет.
  • Огородники применяют этот материал для улучшения качества почвы.
  • Производство лёгких бетонных смесей наружных панелей зданий.
  • Фильтрующий элемент на локальных очистных сооружениях.

Какие бывают фракции керамзита

В зависимости от размера гранул овальной и шарообразной формы различают следующие типы материала:

  • Керамзитовое сыпучее вещество, диаметр гранул которого не превышает 5 мм, относят к группе песков. Получают его обжигом глиняной мелочи. Применяют в теплоизоляционных работах, где достаточно небольшой толщины утеплителя, для внутренних отделочных работ.
  • Керамзитовый гравий выпускается в трёх фракционных разновидностях – 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм. Применяется для утепления различных конструктивных элементов в частном и промышленном строительстве, в производстве лёгких бетонов.
  • Керамзитовый щебень получают дроблением наиболее крупных кусков керамзита. Фракции этого материала – 5–40 мм.

Марка керамзита – какие свойства её определяют

Одна из важных характеристик этого материала – насыпная плотность. Минимальная марка – М250. К ней относится керамзитовый гравий с насыпной плотностью до 250 кг/м 3 . 250–300 кг/м 3 – это марка М300, 300–350 кг/м 3 – М350,350–400 кг/м 3 – М400, 400–450 кг/м 3 – М450. Далее следуют М500 и М600, которая считается максимальной. Но по договорённости с заказчиком могут производиться и более высокие марки. Керамзитовый песок характеризуют марки от М500 до М1000.

Таблица технических требований, которым должны соответствовать марки керамзитового гравия

Марка керамзитового гравия Насыпная плотность по фракциям, кг/м 3 Требования по прочности по фракциям, МПа Коэффициент теплопроводности для всех фракций, Вт/м°C Морозостойкость 15 циклов F 15, потеря массы, %
20–40 10–20 5–10 20–40 10–20 5–10
М 250 210–220 220–240 0,5–0,7 0,5–0,7 0,065 0,1
М300 250–280 260–290 270–300 0,7–1,0 0,8–1,0 0,9–1,0 0,075 0,1
М350 300–400 310–350 320–350 1,1–1,2 1,3–1,4 1,4–1,5 0,084 0,1
М400 360–400 370–400 1,6–2,0 1,7–2,0 0,091 0,1
М450 410–440 420–450 1,6–2,0 1,7–2,0 0,097 0,1

Вопросы и ответы

Какой фракции керамзита используют для стяжки

  • Для мокрой стяжки рекомендуют взять смесь двух фракций – 5–10 мм и 10–20 мм.
  • Оригинальные составы для сухой стяжки Knauf содержат только мелкофракционный продукт 0–5 мм. Процентное соотношение мелких и более крупных зёрен подобрано таким образом, что засыпка создаёт совершенно ровную поверхность, без пустот. Это обеспечивает удобную укладку сборной стяжки и её прочность при эксплуатации. Добавки крупных зёрен в оригинальный состав могут стать причиной образования пустот, которые приведут к деформации сборной стяжки и хрусту гранул при ходьбе.

Какие фракции керамзита используют для кровли

Для утепления крыш чаще используют крупнофракционный материал, обладающий малой насыпной плотностью. Для повышения уровня теплоизоляции некоторые умельцы советуют перемешивать керамзитовый гравий с пенопластовой крошкой.

Внимание! Не забывайте защищать утеплитель от воздействия влаги.

Керамзит какой фракции теплее

Чем крупнее размер зёрен, тем лучше их теплосберегающая способность, но тем меньше прочность.

Коэффициент теплопроводности материала разных фракций отличается настолько незначительно, что ориентироваться необходимо только на требования по прочности, характерные для каждого конкретного случая.

Керамзит и его фракции

Керамзит – это утеплительный материал, является экологически чистым продуктом. Это легкий и пористый материал, его производят с помощью обжигания легкоплавкой глины. Его делают и виде песка, по внешнему виду он похож на овальные гранулы.

Насыпная плотность — от 250 до 600 кг на м2 или может быть даже выше, все зависит от способа обжига глины. Различают мелкий и крупный керамзит в зависимости от фракции. О том, что это такое, подробно будет рассказано ниже.

Назначение

Главное назначение керамзита – теплоизоляция, но это не единственное для чего он находит применение.

Он имеет свойство звукоизоляции, и может служить очень хорошим «подстилающим» материалом.

Его возможно применять в качестве стяжки для выравнивания пола, для этого нужно использовать мелкий керамзит 0,1 – 0,2 сантиметра, либо более мелкие фракции.

Не всегда возможно привезти строительный материал к месту, где он требуется (стройка, ремонтные работы и т.п.), россыпью на крупной автомобильной технике. Но эта проблема легко решается с помощью расфасовки керамзита в мешки. Благодаря относительно малому весу мешка, можно без затруднений и дополнительных расходов привезти материал в нужное место без привлечения самосвальной а/м.

Читать еще:  Монтаж крыши с ендовой

Свойства

Так как этот экологически чистый и очень востребованный материал, он обладает уникальными свойствами, которые передает и всем своим производным:

  1. Обладает как звуковой, так и тепловой изоляцией.
  2. Большая прочность не небольшой массе.
  3. Устойчивость к морозу, влаге и огню.
  4. Длительный срок эксплуатации.
  5. Стоек к негативным химическим воздействиям.
  6. Устойчив к появлению грибов и процессам гниения.

А также он натурален и экологически безопасен.

Типы в зависимости от размера фракций

Внешне этот материал похож на гравий. В составе есть маленькие и крупные гранулы овальной или шарообразной форм.

Гранулы состава выглядят как стеклообразная масса, покрытая оболочкой.

Все гранулы различаются размерами, который варьируется от 0,05 до 0,4 сантиметра. Материал можно разделить на 3 вида фракций. От их размера зависит сфера применения. Разделение на типы осуществляется при помощи измерения величины гранулы:

  • 0-5 мм– керамзит мелких фракций — применяется для выравнивания пола и при изготовлении керамзитобетонных блоков.
  • 10-22 мм – применяется для утепления пола и перекрытий в домах;
  • 20-40 мм – применяется для утепления крыш, подвальных помещений, пола в гараже и при утеплении теплотрасс.

Применение двух последних фракций в стяжке делают ее слой толще.

Керамзитовым песком принято считать керамзит самых мелких фракций, гранулы с размером меньше установленного, то есть менее 0,05 сантиметра.

Применение

Гравий

Человек не сможет посмотреть на процесс изготовления гравия из керамзита, так как горячий воздух помешает, но процесс изготовления очень зрелищный:

  • Глинистую породу, которая легко плавится, постоянно вращают и воздействуют на нее высокой температурой в пирогенных печах.
  • Далее происходит обжиг породы.
  • В итоге после этих действий получаются достаточно крупные гранулы, примерно 0,2 – 0,4 см.

Для получения других фракций эти гранулы дробятся на более мелкие частицы.

Из этого материала получается очень хороший гравий и он обладает такими характеристиками, как:

  • огнестойкость;
  • устойчивость к морозу;
  • водонепроницаемость.

В составе нет примесей, которые смогли бы повредить цементу – это важно, так как это материал часто применяется в роли заполнителя для изготовления легкого бетона — керамзитобетона.

Щебень

Для получения щебня самые крупные части материала дробят для получения более мелких фракций.

Размер гранул щебня располагается в диапазоне от 0,05 до 0,4 сантиметров. По размерам он совпадает с гравием. Его можно отличить от других материалов по форме гранул – они обладают практически произвольной, чаще всего угловатой формой. Сфера применения щебня такая же, как и у гравия, его применяют для заполнения легкобетонных конструкций.

Песок (мелкие фракции)

Для того, чтобы получить песок, большие фракции подвергаются дроблению либо мелочь из глины обжигается. После перечисленных действий получается керамзит мелких фракций размером менее 0,05 сантиметра. Предназначение конкретно этого песка заключается в замешивании его в разнообразные растворы, а также им также заполняют легкие бетоны.

Также керамзит прекрасно подходит для приготовления бетона. Это подтверждается тем, что он имеет устойчивость к морозам, и еще стоит отметить отличную устойчивость к горению и защиту от процессов гниения. В связи с перечисленными достоинствами этот материал очень часто применяют для изготовления фундаментов.

Строительство

Дом из керамзитоблоков достаточно легко построить. При этом такое строительство является достаточно экономным, а дом будет обладать рядом замечательных свойств.

Керамзит нашел применение и в строительстве разнообразных бань. Также он может быть использован в качестве теплоизоляции для стен бани ввиду своих свойств: в помещении быстро устанавливается требуемая температура и сохраняется долгое время. Для этой цели нет разницы, какой материал применять: мелкофракционный или крупнофракционный.

Прокладка коммуникаций

Для прокладки водопроводных труб или, к примеру, теплосетей нужно приобрести такой материал, как керамзит. Тогда вы будете спокойны о том, что тепло дойдет до дома. Еще одно преимущество этого материала состоит в том, что в случае протечки не потребуется раскапывать твердый грунт. А после устранения аварии засыпать все тем же материалом повторно.

Другое применение

Этот материал находит свое применение не только в строительных работах, но и в других сферах:

  • можно сделать дорожку на даче,
  • утеплить корни садовых растений, тем самым повышая урожайность участка. Для этого отлично подойдет материал фракции 0,1-0,2 сантиметра, так как он создаст в корнях дренажную систему.
  • для комнатных растений можно воспользоваться этим же советом. Отличие состоит лишь в том, что нужно выбрать меньшую фракцию, примерно 0,05-0,1 сантиметра.

В настоящее время множество профессиональных строителей перестают использовать просто цементно-песчаную стяжку как устаревшую технологию. При стяжке напольное покрытие засыпается керамзитом, что значительно повышает качество. Такая стяжка под силу будет даже неопытному любителю-строителю.

Благодаря таким свойству материала как теплоизоляция и механическим характеристикам, его можно применять для решения ряда строительных задач. Больше всего распространен керамзит с фракциями 0,1-0,2 сантиметра.

Его применяют как теплоизоляцию для широкого спектра назначений:

  • крыш,
  • напольных покрытий,
  • стен,
  • подвальных помещений,
  • фундаментов.

Многие его применяют про колодцевой кладке строения. Также керамзит прекрасно подходит при оборудовании уличных водопроводов, канализационных систем и многих других коммуникаций, растениеводстве.

Марки

На рынке строительных материалов существует десять марок данного продукта. Они различаются по насыпной плотности, которая варьируется в промежутке от 250 до 800. Ее вычисляют в зависимости от фракции в подходящих измерительных емкостях.

Обычно, чем крупнее фракция, тем меньше насыпная плотность.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector