Какую температуру выдерживает силиконовый герметик

Герметик высокотемпературный с подробными характеристиками и особенности его применения

Дата публикации: 11.07.15

Виды герметизирующих материалов

После нанесения на поверхность состав затвердевает и сохраняет свои характеристики. Герметики работают в диапазоне температур 200-300⁰С, а некоторые виды даже при 1200-1500⁰С. Поэтому такие смеси могут использоваться для заполнения трещин и герметизации швов при устройстве дымоходов, систем отопления и отопительных котлов.

Герметик представляет пастообразную массу, затвердевающую после нанесения на поверхность.

Термостойкость или способность герметизирующего материала выдерживать высокую температуру, зависит от полимера, на основе которого он изготовлен. В зависимости от этого различают составы на основе силиконовых, силикатных, битумных компонентов.

Полимерная основа определяет область применения герметика. Исходя из этого составы подразделяют на:

Назначение герметизирующей пасты производитель указывает на упаковке. При этом четкой границы между сферами использования нет. Если по заданным характеристикам герметик вам подходит — смело используйте.

Если нужен небольшой объем герметизирующей массы, ищите в продаже герметик в тюбике объемом до 100 мл. Для использования нужно просто выдавить его на поверхность, как вы обычно выдавливаете зубную пасту.

Для больших объемов выбирайте фасовку в тубы со специальным наконечником в виде конуса. Перед использованием конец наконечника обрезается под углом 45⁰. Можно использовать для нанесения монтажный пистолет, при его использовании паста выходит «колбаской» одинаковой толщины. Проверьте, чтобы толщина выдавливаемой пасты соответствовала ширине шва для полного заполнения.

Существуют специальные высокотемпературные составы, которые выдерживают значительное нагревание. Поэтому высокотемпературный герметик подходит для выполнения швов при устройстве печей, каминов, дымоходов.

По степени термостойкости выделяют две обширные группы герметизирующих материалов —

Они различаются способностью переносить высокие температуры. Термостойкие материалы выдерживают нагревание до 300⁰С, жаростойкие переносят нагрев до 1500⁰С.

Герметик высокотемпературный

Термостойкий силиконовый герметик имеет в своей основе синтетический каучук. Благодаря ему этот материал приобрел столько полезных качеств. Основные преимущества силиконовых герметизирующих паст:

• водостойкость,
• эластичность,
• стойкость к ультрафиолетовому излучению,
• отличное сцепление (адгезия) при использовании различных материалов,
• термостойкость,
• морозостойкость,
• стойкость к агрессивным средам,
• долговечность.

Такие характеристики значительно увеличивают сферу применения герметизирующих материалов. Водостойкость, способность не разрушаться под действием ультрафиолета и морозостойкость позволяют использовать их как в закрытых помещениях, так при наружных работах. Их можно применять в деталях, подвергающихся деформациям и перепадам температур. Незаменим такой материал для гидроизоляции швов, например, в ванной. Для этого выпускают составы с добавками, препятствующими размножению грибков и плесени.

Есть еще вариант, при котором герметик используется для соединения поверхностей, как клей. Герметик термостойкий силиконовый отлично свяжет стекло, керамику, оцинкованные или эмалированные поверхности, окрашенную и неокрашенную древесину.

По качественному составу силиконовые герметизирующие пасты подразделяются на:

Это готовые к употреблению герметизирующие пасты, которые затвердевают при комнатной температуре. Наносить их нужно слоем от 2 до 12 мм. Так как для их отвердевания необходима влага из воздуха, более толстый слой может попросту не затвердеть. Производитель обязательно указывает на упаковке герметика рекомендуемую толщину нанесения.

Состоят из полимерной основы, которая затвердевает при смешивании с катализатором. В основном применяются для промышленных целей. В таких смесях необходимо тщательно выдерживать соотношение частей. К тому же готовый состав годен всего несколько часов. Обычно однокомпонентные составы из-за простоты в использовании применяются чаще.

Где применяется термостойкая смесь

Одно из замечательных качеств этого материала — устойчивость к перепадам температур в диапазоне от -60⁰С до 300⁰С. Это качество позволяет применять термостойкие герметизирующие составы при устройстве систем отопления. Составы используют для герметизации и упрочнения резьбовых соединений при устройстве трубопроводов для холодной и горячей воды и отопления.

Высокотемпературный силиконовый герметик используют для заделки швов в наружных стенках печей и каминов, не контактирующих напрямую с топочной камерой. Таким материалом можно герметизировать стыки кирпичных дымоходов или дымоходов из сэндвичных труб, стыки в местах соединения кровли и дымохода. Незаменим герметик при заделке швов в облицовке из керамической плитки на теплом полу.

При выборе герметизирующих средств следует обращать внимание на их состав, они бывают кислотные и нейтральные. Это важно, если вы хотите использовать герметик для заделки стыков в металлических поверхностях. В таком случае состав, который в процессе твердения выделяет уксусную кислоту, вам не подойдет, ведь он может вызвать коррозию металла. Шов не получится герметичным, будет пропускать воздух и воду. Не стоит использовать кислотный герметик и для бетонных и цементных поверхностей, лучше приобретите нейтральный.

Хотя кислотные пасты дешевле, они подходят не для всех поверхностей. При покупке их легко различить — в составе кислотного вы найдете приставку «ацетокси», а нейтральные в составе содержат приставки «метокси» или «алкокси».

Для улучшения термостойких качеств в состав добавляют оксид железа. Добавки дают возможность использовать герметик при рабочей температуре 215⁰С и при кратковременных (до 50 часов) нагревах до 315⁰С.

Оксид железа придает составу красно-коричневый оттенок, поэтому при заделке швов на печной или каминной стене из красного кирпича он попадает в тон и поэтому незаметен.

Производители обычно не предъявляют особых требований к условиям, в которых используется герметик. Он всепогоден, наносить его можно при температуре от -30⁰С до +60⁰С.

Следует отметить, что качественные герметизирующие составы в застывшем состоянии не наносят вреда здоровью человека. Они не выделяют вредных веществ и не имеют запаха.

Конечно, некоторые производители идут на разнообразные уловки, пытаясь удешевить его. Часто для этого составы разбавляются более дешевыми органическими веществами — керосином или маслами и снижают массовую долю силикона. Это идет в ущерб рабочим характеристикам. Ухудшается эластичность, прочность, стойкость к температурам и ультрафиолету. Швы из такого герметика недолговечны. Поэтому очень важно найти производителя выпускающего качественные составы.

Несмотря на многообразие достоинств этого материала, все же его возможности не безграничны:

• Не пытайтесь наносить герметизирующую пасту на влажные поверхности, дождитесь полного высыхания.
• Силиконовые герметизирующие материалы не получится окрасить. Краска не ложится на силикон, а скатывается и шелушится.
• У силиконовых герметиков недостаточное сцепление с поверхностями из пластика (полиэтелен, ПВХ, поликарбонат). Для улучшения адгезии можно использовать предварительное нанесение праймеров (грунтовок).

Герметик для печей

Для того, чтобы герметизирующий материал переносил температуру до 1200⁰С, его изготавливают на основе силиката. Использование силиката дает возможность герметизирующему материалу сохранять свои свойства даже при повышении температуры до 1500⁰С. Правда, такое повышение может быть краткосрочным, а обычная рабочая температура для этого материала — 1200-1300⁰С. За это материал получил название герметик жаростойкий.

Например, при устройстве дымохода строительными нормами рекомендовано исключить попадание дыма и угарного газа через стыковочные узлы в помещение. Попадание угарного газа в жилое помещение опасно, может привести к отправлению людей. Поэтому решить проблему можно, посадив отрезки трубопровода в местах стыков на термостойкий герметик.

Если дымоход выполняется из сэндвичной трубы, просто промажьте стыковочное соединение. Если вы впоследствии планируете разбирать дымоход на составляющие, промазывайте герметизирующим материалом только стыки. Если вы склеите поверхности внахлест, разобрать конструкцию будет практически невозможно.

Рабочий диапазон таких высоких температур позволяет использовать жаростойкий герметизирующий материал в печной кладке, герметизируя швы из шамотного кирпича. Подойдет он даже для заделки течи в котле. Идеальное средство для герметизации соединения печного литья с кладкой. Если стык подвергается воздействию открытого огня, герметизирующее средство должно быть огнеупорным, эту характеристику также ищите на этикетке.

Герметизирующие пасты на основе силиката обычно черного или серого цвета. Они хорошо держатся на любой поверхности, отлично адгезируя с кирпичом, бетоном, металлом. Если поверхность гладкая, ее лучше зачистить для улучшения схватываемости.

В отличие от силиконовых материалов силикатные обладают меньшей эластичностью. Их не стоит использовать в конструкциях, которые подвергаются вибрации.

Термостойкий силиконовый герметик – как заделать шов в камине?

Силиконовый герметик, устойчивый к высоким температурам – настоящая находка для тех, кто делает ремонт. Рассмотрим особенности этого герметика поближе.

Что такое герметик и где он применяется?

Основа любого герметика – полимеры. Производители могут использовать различные полимеры и дополнительные добавки, что придает разные характеристики смеси. Чаще всего герметики расфасовывают по тубам. Есть тубы, которые по внешнему виду и способу обращения напоминают тюбики с зубной пастой – просто выдавите герметик на обрабатываемую поверхность и все. Есть тубы, которые предназначены для работы с монтажным пистолетом – в таком случае на крышке емкости срезается носик, тубу устанавливают в устройство и выдавливают требуемое количество массы с помощью «курка».

В продаже можно найти двухкомпонентные составы – перед использованием их нужно смешать. Чаще всего такие составы используются профессиональными строителями и специалистами из-за слишком жестких требований по эксплуатации, поскольку во время смешивания допускается погрешность максимум в 1 г средства. Во время случайного попадания даже капли одного компонента во второй начинается реакция, при этом годность готовой смеси составляет максимум 2-3 часа. Потому лучше приобретать готовые однокомпонентные составы.

Двухкомпонентный состав для герметизации

Герметики используются при проведении многих ремонтных и строительных работ, для герметизации щелей, приклеивания плитки и кафеля, многих других работ. Также есть составы, применяющиеся для заделки швов в каминах и печах, главная особенность которых – высокая температура. Такие герметики подразделяются на:

• Термостойкие, которые применяются в местах, где температура достигает +350 °C. Такие составы чаще всего используются для заделки щелей между кирпичами в кладке, для герметизации стыков в кирпичных дымоходах и элементов отопительной системы.
• Жаропрочные выдерживают температуру до +1500 °C. Область применения таких высокотемпературных герметиков достаточно разнообразна. Это места соединения кладки и литья в каминах, заделка щелей в дымоходах и топках. Их также можно применять на участках, которые напрямую контактируют с огнем, правда, в этом случае смеси должны обладать ещё и огнестойкими характеристиками.

Потому внимательно изучайте упаковку и инструкцию к герметику. В зависимости от характеристик и температуры в месте проведения работ можно использовать один из этих составов. Таким образом, красный печной герметик в зависимости от области использования может быть как термостойким силиконовым, так и жаропрочным силикатным. Рассмотрим более подробно каждое средство в отдельности и расскажем про нюансы нанесения.

Высокотемпературные герметики и их разновидности

По своим характеристикам и составу выделяют высокотемпературные силиконовые герметики и силикатные герметики. Давайте разберемся, какая между ними разница. Так, в основе силиконового герметика лежит силиконовый каучук. Данное средство представляет собой пластичную пасту с такими свойствами:

• Возможность работы в температурном диапазоне до +350 °C.
• Высокий уровень пластичности.
• Способность компенсировать большие нагрузки, не теряя свои герметические свойства.
• Стойкость к УФ-лучам.
• Отличное сцепление со многими строительными материалами, главное, чтобы они были сухими.
• За счет того, что в составе таких герметиков есть окислы железа, материал приобретает красный или коричневый цвет.

Стоит отметить, что даже такое качественное и прочное средство имеет некоторые недостатки, о которых следует знать. Прежде всего окрашивать такой герметик нельзя, как и наносить его на влажные поверхности, из-за чего понижается сцепление. При проведении работ в условиях низких температур и пониженной влажности воздуха состав будет затвердевать очень медленно.

Высокотемпературный силиконовый герметик

Силиконовые герметики могут быть нейтральными и кислотными. Основная особенность нейтральных составов в том, что они затвердевают с выделением воды и спиртосодержащей жидкости, которая не нанесет вреда материалам. Поэтому ограничений в их применении нет. Кислотные могут применяться только при работе с керамикой, древесиной и пластиком, для работы с бетоном, металлом и камнем это средство не подойдет: они выделят уксусную кислоту, которая может привести к образованию ржавчины, ухудшению герметичности швов.

Сфера применения высокотемпературных силиконовых герметиков достаточно широка. Например, есть пищевой герметик, который не содержит вредных веществ в составе. Его используют для герметизации швов в емкостях с водой и продуктами. Его также можно применять и в медицинских целях. Автовладельцы часто приобретают красные силиконовые термостойкие герметики, которые применяются для двигателей. Их основные характеристики – высокий уровень пластичности, стойкость к вибрациям и различным химических компонентам, которые используются для ухода за транспортным средством (антифриз, масло).

Стоит упомянуть печной герметик, который можно применять для расшивки печной конструкции во время герметизации поверхностей из керамики. Последний вид – клей-герметик, являющийся универсальным составом. Его используют для соединения разнообразных поверхностей и элементов с повышенной температурой, где остальные силиконовые герметики будут бессильны.

Второй вид высокотемпературного герметика – силикатный. Его основной служит силикат натрия. К основным характеристикам материала относят:

• Возможность работы в температурном диапазоне до +1500 °C.
• Качественное сцепление с металлическими изделиями, бетонной поверхностью, каменной либо кирпичной кладкой.
• Материал не дает усадки после застывания.
• Возможность окрашивания.

К основным недостаткам силикатного герметика можно отнести его низкий уровень эластичности и адгезии при обработке гладких поверхностей. Также не стоит использовать материал при условии постоянных вибраций, если вы не хотите, чтобы швы разгерметизировались. Основное назначение такого герметика – проведение печных работ и ремонт конструкций, которые имеют прямой контакт с огнем.

Использование герметика для камина

Чтобы средство выполняло свои функции на 100 %, его следует правильно использовать. Так, после того, как состав затвердеет, прогревать камин или печь желательно постепенно, поскольку быстрый нагрев может привести к появлению трещин.

В результате через некоторое время швы разгерметизируются и работы придется проводить заново. Силикатный состав, в отличие от красного силиконового высокотемпературного герметика, имеет черный цвет.

Как выполнять работы с помощью высокотемпературного герметика?

Герметик следует наносить на твердые и заранее очищенные поверхности, поскольку пыль и мелкий мусор могут ухудшить качество сцепления. Жир и смазку лучше всего удалить с помощью уайт-спирита или специального очистителя, подходящего для обрабатываемого материала. Если вы собираетесь ремонтировать кирпичную кладку в камине, обязательно уберите сажу и копоть. Совет: силиконовые термостойкие герметики требуют сухой поверхности для нанесения. А вот производители силикатных смесей советуют немного увлажнить поверхность материала перед нанесением для улучшения адгезии.

Применение высокотемпературного герметика

Большинство герметиков продаются в тюбиках или картриджах – цилиндр с конусообразным наконечником, который срезают под углом в 45° и приступают к работам. Для выдавливания масс лучше всего использовать монтажный пистолет – поместите в него картридж с герметиком так, чтобы в одной стороне находился наконечник, а в другой – поршневое устройство. За счет пистолета паста будет выдавливаться ровно и необходимой толщины для заделки шва. В случае необходимости материал после нанесения можно подкорректировать шпателем или ножиком, смочив в воде.

Обязательно ознакомьтесь с инструкцией и рекомендациями производителей на счет ширины и глубины шва, стараясь придерживаться их в своей работе. В случае нанесения слоя герметика шире указанного в инструкции велик шанс, что он потрескается. Если работаете с силиконовым герметиком, не используйте его для заполнения глубоких щелей – для застывания материалу нужна влага из воздуха. Таким образом, в слишком глубоком шве масса может просто не застыть.

Силиконовые термостойкие герметики

Твердеют герметики в зависимости от температуры окружающей среды – чем холоднее, тем медленнее проходит процесс застывания. При нормальных условиях скорость затвердевания – максимум несколько суток. Специалисты рекомендуют работать при среднем температуре в +20 °C. Также не упускайте из виду и сроки хранения, учитывая, что чем дольше хранится материал, тем медленнее скорость твердения после нанесения.

Обзор высокотемпературных герметиков

Есть швы, зазоры, трещины, которые постоянно находятся под действием высоких температур. Использованные смеси для заделки должны выдерживать перепады температуры. Таким средством является высокотемпературный герметик. Это специальный состав на основе силиконового каучука.

Виды высокотемпературных герметиков

Использование пирогенные герметики нашли в обработке швов в автомобильных двигателях, в отопительных и вентиляционных системах. Подходят для стеклянных, эмалированных, керамических, деревянных, металлических поверхностей. Такие акрипласты имеют несколько видов.

Силиконовые высокотемпературные герметики

Основой герметика силиконового высокотемпературного выступает силикон. Но состав включает и добавки, необходимые для придания дополнительных свойств.

Производится в тубах двух видов. Первый вид – масса выдавливается вручную, второй – требуется монтажный пистолет.

Такой термостойкий материал необходим при заделывании мест, прогревающихся до 350 градусов: дымоходы, пол с подогревом, наружное покрытие печей, каминов.

Красно-коричневый тон, получается, от имеющегося в составе оксида железа. Именно он и придает смеси термостойкости. Подходит при работе с красным кирпичом.

Материал производится одно и двухкомпонентным. Первый используется чаще, так как легок в применении. Второй вид предусматривает смешивание перед нанесением. Он подходит для профессионального применения, так как требует соблюдения точности при смешивании.

• Повышенная гибкость после просыхания.
• Не воспламеняется, огнестойкий, способен выдержать прогревание до 1500 градусов.
• Выдерживает не только повышенную, но и пониженную температуру до -60 градусов.
• Высокая сцепливаемость при условии, что обрабатываемая плоскость будет сухой.
• Стойкость к влаге, кислотным, щелочным веществам.
• Большой эксплуатационный период.
• При просыхании не выделяются отравляющие вещества, поэтому безопасен для организма.
• Не требует использования средств ИЗ.

• Неприменим на влажных плоскостях.
• Требуется тщательное очищение поверхности.
• Продолжительный период отвердевания. Показатель увеличивается при несоблюдении условий эксплуатации.
• Не окрашивается. Нанесенный слой краски, после полного высыхания осыпается.
• Нанесение строго с соблюдением инструкции, так как превышение толщины приведет к не просыханию слоя.

ТМ такого вида герметика:

• AKFIX HT300 – однокомпонентный, силиконовый, термостойкий герметик. Сцепливаемость с большинством плоскостей, выдерживает повышение температуры до 300 градусов. После просыхания шов гибкий, не ломкий, устойчив к атмосферным перепадам. Применение: печи промышленные, сборка либо ремонт моторов, насосов, отопительных систем. Перед использованием, баллон должен не менее полу суток пробыть при температуре 20 градусов. Рабочая температура 5–40 градусов. Работая при пониженных температурах, должно быть, исключено обледенение на поверхности. Плоскость тщательно очищается от загрязнений.
• BeLife Termo. Повышенная сцепливаемость, устойчивость к солнечному излучению, повышению температуры до 300 градусов, кратковременно до 600. Легкость нанесения. Применяется при сборке кухонных частей, вентиляционных, двигателя и пр. плоскости перед нанесением очищаются и обезжириваются. Равномерное нанесение и распределение смеси производится пистолетом после срезания наконечника. Удаление остатков производится водой.

Силикатные термогерметики для печей

Высокотемпературный герметик для печей неуниверсальное средство, не имеет повышенной гибкости, но воздерживает большие температуры. Используется при герметизации сквозных печных, каминных швов. Позволяет производить ремонт. Выдерживает повышение до 1500 градусов. Цвета, в основном, представлены в черных, серых тонах.

ТМ такого вида герметика:

• Soudal – герметик высокотемпературный для печей 1500 градусов. Используется для печей, каминов, обогревательных элементов. Основа из силиката натрия, отсутствие вредоносного асбеста. После полного отвердевания не растрескивается, шов подходит для неподвижных соединений. Сцепливаемость с пористыми плоскостями: кирпич, бетон, чугун и пр. Производится в черных тонах.
• Penosil Premium 1500 Sealant – при повышенных температурах (+1500 град.) не теряет свойств. Повышенная сцепливаемость с кирпичом, металлом, бетоном и пр. Используется при монтаже печных элементов. Обладает прочностью, доступна обработка, разравнивание. После полного отвердевания не рассыпается, что обеспечивает долговечность. Перед нанесением, плоскость должна быть тщательно очищена. Незастывшая масса убирается водой, застывшая – механическое воздействие.

Акриловые герметики для каминов

Высокотемпературные акриловые акрипласты универсальны, экологически чистые. Более эластичны, чем силиконовые. Отрицательная черта – гидрофильность.

ТМ такого вида герметика:

• Lacrysil – жаростойкий герметик, не боится прямого огня. Отличная сцепливаемость с кирпичом, металлом, камнем и пр. После полного отвердения не растрескивается, не крошится. Устойчив к влаге, заморозкам. Используется для внутренних и наружных работ. Не рекомендовано применение для централизованного отопления, газового оборудования, гибких швов. В состав входят пленкообразователи на водной основе, добавки и наполнители. При нанесении плоскость должна быть очищенной от загрязнений, обезжирена. Ширина шва имеет ограничение от 3 мм до 2,5 см.
• Termo 1200 C – акриловый материал пастообразный. Затвердевание происходит при просыхании. В полностью отвержденном состоянии – твердый, выдерживает большие температуры. Применяется для склеивания огнеупорных кирпичей, камней, расшивка каминной кладки. Черного оттенка, выдерживает 1200 градусов.

Герметики для духовки

Для ремонта духового шкафа следует покупать герметики с прочным склеиванием любой плоскости. Она должны быть термостойкими, гибкими и не содержать вредных соединений.

ТМ такого вида герметика:

• Dow Corning Q3-1566 – пастообразный, не растекается, отличная сцепливаемость, гибкость при температурах от –50 до 275 градусов. Применяется для ремонта газовых, электрических духовых шкафов. Перед нанесением требуется очистка поверхности. При ремонте исключаются перекосы.
• RTV 118Q – с отметкой о возможном использовании в пищевом оборудовании. Склеиванию подходит стекло, металл, пластик, силиконовая резина. Склеивание выдерживает до 260 градусов.

Герметик высокотемпературный до 1000 и 1500 градусов

Герметик огнеупорный, термостабильный специализирован ремонтные работы каминов, печей и др. с периодичным влиянием высоких температур. Воздерживает до 1500 градусов. Применимы для работы с бетонными, каменными, кирпичными, металлическими плоскостями.

ТМ такого вида герметика:

• Пеносил 1500 – произведен на основе силикатов, предназначен для изоляции печных труб, печей и пр., выдерживает температуру до 1500 град, при этом свойства сохраняются. В состав не входит асбест. После полного просыхания не рассыпается. Допустимо применение с природным камнем. Работы массой проводятся при температуре от 5 до 40 градусов. Эксплуатация – от -40 до +1500 градусов.
• DB Fire Sealant – однокомпонентная масса, герметизирует швы, подвергающиеся воздействию температуры до 1200 град. Свойства: жаростойкость, сцепливаемость – кирпич, шамот, бетон и пр. нет гибкости шва и нет растрескивания статичных швов.

Рекомендуем посмотреть видео-обзор:

Несколько советов по хранению и использованию

При работе с высокотемпературными акрипластами стоит учитывать некоторые советы:

• Использование производить по инструкции, указанной на упаковке. При нарушении условий произойдет ухудшение качества склеивания.
• Поверхность перед нанесением обязательно очищается от пыли и грязи.
• Для облегчения нанесения используется пистолет.
• Хранить при условиях, указанных на упаковке.
• По истечении срока годности не использовать, так как материал не обладает первоначальными свойствами.

В заключение

Высокотемпературные герметики получили широкое распространение в быту и промышленности. Принимая во внимание качества и свойства разных высокотемпературных герметиков, нетрудно совершить правильное избрание и приобрести подходящий состав.

В статье полезная информация? Оставьте комментарий, поделитесь в соцсетях с друзьями.

Термостойкий силиконовый герметик

При строительстве печей, каминов, дымоходов раньше использовали глину и цемент в качестве уплотняющего, скрепляющего материала. Но эти растворы от постоянного воздействия высокой температуры быстро приходили в негодность: появлялись трещины, материал сыпался, кладка разрушалась. Чтобы избежать таких проблем сегодня используют – термостойкий силиконовый герметик.

Что такое термогерметик

Высокотемпературный герметизирующий состав – пластичная масса из полимеров (силикона) и модифицирующих добавок. Предназначен для создания изоляционного слоя на поверхностях, подвергающихся нагреву до 350-1200 °C.

На рынке есть готовый однокомпонентный герметик и двухкомпонентный, который нужно смешивать перед нанесением. Форма выпуска – туба и картридж для строительного пистолета.

Термостойкие силиконовые герметики используют для:

• заделки швов кирпичной кладке печи, дымохода;
• термоизоляции сэндвич-панелей;
• облицовки керамической плиткой каминов;
• герметизации швов в отопительной системе.

Для разных видов работ предназначены разные составы, перед покупкой нужно внимательно изучать инструкцию и указания производителя.

Виды термостойкого силиконового герметика

Термогерметики на основе силиконовых полимеров бывают 2 видов:

• кислотными – после нанесения выделяет уксусные альдегиды, которые провоцируют коррозию, поэтому не подходит для монтажа металлических частей;
• нейтральными – силиконовые смеси, подходящие для обработки любых поверхностей: из камня, бетона, дерева, металла.

Кислотные смеси можно использовать для наружных работ: они устойчивы к влаге и ультрафиолету. Обладают высокой пластичностью, адгезией, устойчивы к деформациям и вибрациям.

Силиконовый высокотемпературный герметик классифицируют в зависимости от допустимой температуры воздействия:

• термостойкий выдерживает нагревание до 250 и краткосрочное до 350 градусов, применяют для заделывания швов в кирпичной кладке печи, камина, для изоляции стыков в отопительных системах;
• для поверхностей, которые контактируют с открытым огнем в топках, паром, горячей водой в системе отопления применяют жаропрочный – он выдерживают температуру до 1 300 °C;
• для участков, которые постоянно контактируют с огнем и подвергаются нагреву до температуры 3500 градусов – подходит огнеупорный герметизирующий состав.

Также есть термогерметик, который предназначен для изоляции деталей в автомобилестроении. В промышленности применяют пищевые термогерметики для монтажа стекла в духовых шкафах, микроволновых печах.

Силиконовый высокотемпературный герметик: плюсы и минусы

Положительные характеристики обуславливают широкую сферу применения изолирующих термосмесей:

• высокий показатель пластичности позволяет заполнять микропоры;
• благодаря хорошей адгезии состав надежно удерживается на поверхности;
• высокая прочность на сжатие;
• устойчивость к влаге, деформациям, низкой температуре (до -60 градусов), щелочным образованиям;
• длительный срок службы;
• при нагревании не выделяет токсинов в воздух.

• смесь наносят только на чистую, обезжиренную, сухую поверхность, в противном случае – она не будет держаться;
• время набора прочности составляет до 2-3 суток;
• поверх герметика нельзя наносить краску, она сразу же начнет трескаться и осыпаться;
• глубоки щели термогерметик заполнить не сможет.

Максимальная глубина шва указывается на упаковке, а также допустимое количество слоев.

Как правильно наносить термогерметик

Для получения надежного изоляционного шва, нужно соблюдать следующие условия и требования:

• температура обрабатываемой поверхности и окружающей среды должна составлять от +5 до +40 °C, оптимальный показатель – +20 градусов;
• нужно соблюдать толщину слоя пасты для герметизации, если нанести больше – материал расслоится, что приведет к потере прочности и огнеупорных качеств;
• обрабатываемая поверхность должна быть обеспылена и обезжирена уайт-спиритом;
• герметик наносят только на сухую поверхность, иначе показатель адгезии снизится;
• во время работы нужно использовать средства личной защиты;
• тубу с пастой открывают непосредственно перед применением, поскольку период первоначальной схватки короткий.

Обращайте внимание на дату выпуска, чем дольше хранится смесь, тем медленнее она застывает.

Для работ с термостойким герметиком понадобятся канцелярский нож, строительный поршневой пистолет, резиновый шпатель, малярный скотч. Липкой лентой можно обозначить края шва, чтобы исключить попадание герметика на кирпич или плитку. После застывания скотч снимают и получают ровный шов.

Заключение

Силиконовые термоизоляционные пасты широко используют в строительстве и промышленности. Они подходят для заделки швов, стыков в отопительных системах, при обустройстве топок в бане, каминов, при прокладке труб водоснабжения. Высокотемпературные герметики используют для изоляции дымоходов. Изоляционные материалы нового поколения выгодно отличаются от глины, цементного раствора эксплуатационными характеристиками и длительным сроком службы.

Все строительные материалы обладают коэффициентом теплопроводности: чем он выше, тем .

Дерево обладает низким показателем теплопроводности в сравнении с кирпичом, бетонными .

При строительстве печей, каминов, дымоходов раньше использовали глину и цемент в качестве .

Оштукатуривание стен выполняют для выравнивания поверхности, улучшения тепло-, .

Ровный пол – главный фактор, от которого зависит, как будет выглядеть финишное покрытие: .

Для большинства строительных работ нужен цементно-песчаный раствор, который замешивают в .

Делая очередной ремонт в квартире, возникает желание поклеить обои один раз и не вспоминать об .